İndüksiyon eritme fırını kışın nasıl korunur?

1. İndüksiyon eritme fırını kışın hızla soğuduğunda, fırın astarının yırtılmasına neden olmak kolaydır, bu nedenle indüksiyon eritme fırınının yavaş soğutulması gerekir. İndüksiyon ergitme fırınının soğutma işlemi sırasında fırın içindeki erimiş demir, fırın astarı ile sıkı bir durumdadır ve ısıl genleşme ve büzülme etkisiyle fırın astarı kırılır. İndüksiyon eritme fırını aşınma kazası.

2. İndüksiyon eritme fırını kışın kapatıldığında, indüksiyon eritme fırınındaki tüm soğutma suyunu üflemek için yüksek basınçlı bir hava pompası kullanılmalıdır, çünkü artık su su basınç anahtarındaki kontakları aşındırır veya neden olur. kirliliklerin çökelmesi nedeniyle boru hattının tıkanması; sıcaklık çok düşük Su hasar gördüğünde su borusunu bile dondurur;

3. İndüksiyon eritme fırınının soğutma boru hattının giriş ve çıkışını bantla kapatın;

Dördüncüsü, toz veya diğerlerinin ekipmana girmesini önlemek için indüksiyon eritme fırını ekipmanını plastik torbalarla sarın;

5. İndüksiyonlu eritme fırınının üretimi sürekli çalışmıyorsa, dolaşımdaki boru hattının tamamının antifriz ile doldurulmasını sağlamak için soğutma kulesinin kapalı su tankına antifriz eklenmesi tavsiye edilir. donma ve çatlama ve antifrizin saflığı %99’dan fazla B korozyonudur, kendi kendine uçmaz ve antifriz ve sirkülasyon suyu oranının siteye göre seçilmesi gerekir.

6. İndüksiyon ergitme fırını soğutucusu için antifriz önleme önlemleri Öncelikle indüksiyon ergitme fırınının soğutma kulesini kurarken, soğutma kulesi soğutucu bataryasının garanti edilebilmesi için, soğutucu kışın antifriz açısından eğimli olmalıdır. soğutma kulesi kışın kapatıldığında. Soğutma kulesindeki soğutma suyu sıfırın altına düşmemesi için tahliye edilir. Soğutma kulesi çalışmayı durdurursa, soğutucu bataryanın donmamasını sağlamak için soğutma kulesinde kalan suyu su girişinden dışarı üflemek için yüksek basınçlı gaz kullanılır.

7. İndüksiyon ergitme fırınının kış antifriz modu tam üretim görevleri ve temelde kesintisiz üretime yöneliktir, ancak kısa süreli üretim aralıkları vardır, kış antifriz moduna geçebilir, aralık süresini ve çalışma süresini kendiniz ayarlayabilirsiniz, ve ekipman, ayarlanan programı otomatik olarak takip edebilir. koşmak. Ancak, güç kaynağının normal olduğuna ve böylece sistemdeki dolaşım ortamının yeterli olduğuna dikkat edilmelidir.

8. İndüksiyon eritme fırını kış tatili nedeniyle kullanım dışıysa, indüksiyon eritme fırını ekipmanı kuru, havalandırılmış ve tozsuz bir yere yerleştirilmelidir. Islak mevsimlerde veya bölgelerde indüksiyon ergitme fırını en az ayda bir kez çalıştırılmalıdır. Bahar Şenliği tatili gibi özel durumlar da vardır ve indüksiyon eritme fırını ekipmanı uzun süre kullanılmayacaktır. Kullanıcılar, indüksiyon eritme fırınının depolama sorununa daha fazla dikkat etmelidir.

9. İndüksiyonlu ergitme fırını Kışın soğutma sistemine antifriz eklenmesi için alınacak önlemler

1. Kullanım yerinin ortam sıcaklığına ve antifrizin performans parametrelerine göre yerel meteorolojik özelliklere uygun bir antifriz hazırlayın.

2. Antifriz donma noktası genellikle konutun kış sıcaklığından 10°C daha düşük olacak şekilde seçilmelidir.

3. Konsantre antifriz su ile karıştırılmalıdır.

4. Kullanıma hazır antifrizin suyla karıştırılmasına gerek yoktur, ancak itibarı yüksek ve büyük bir markaya sahip bir antifriz seçilmesi gerekir.

5. Düzenli bakımlarda antifriz miktarının kontrol edilmesine dikkat edilmeli, yetersiz bulunursa aynı marka antifriz ile zamanında doldurulmalıdır.

6. Antifriz, üreticinin belirttiği tarihe göre değiştirilmelidir. Genel olarak konuşursak, antifriz her iki yılda bir değiştirilmelidir.

Yukarıdakiler, kışın indüksiyon eritme fırını için temel koruyucu önlemlerdir. Umarım herkes buna dikkat edebilir. İndüksiyon eritme fırınının kışın korunması, indüksiyon eritme fırınının kullanım verimliliğinin iyileştirilebilmesini sağlayabilir.