hizmet ömrü kepçe nefes alabilen tuğlalar ve meme blok tuğlaları

Pota, çelik üreticileri için önemli bir termal ekipmandır. Erimiş çeliği arıtma hedefini tamamlamak için alttan üflemeli argon nefes alabilen tuğlalar kullanır. Pota astarının işlevi, pota kabuğunun metal yapısını erimiş çeliğin yüksek sıcaklığından korumak ve erimiş çeliğin sıcaklığını ayarlamak için erimiş çeliği pota içinde belirli bir süre tutmak, ince- kimyasal bileşimi ayarlayın ve homojen hale getirin ve erimiş çelikteki metal kalıntılarını ortadan kaldırın. Ve zararlı gazlar.

(Resim) Pota astarı

Pota işleme tabakasının iç kaplamasındaki başlıca hasarlar şunlardır: erozyon, parçalanma, erozyon ve hidrasyon.

Erozyon: Refrakter malzemenin yüzeyinden akan erimiş çelik, fiziksel aşınmaya neden olur. Erimiş çelik, kayar plaka mekanizması, meme yuvası tuğlası ve nefes alabilen tuğlanın torbanın altından ötedeki kısmı üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olacaktır.

Spalling: Refrakter malzeme, stres oluşturmak için hızlı soğutma ve ısıtmaya tabi tutulur. Stres çok büyük olduğunda ve refrakter malzemenin mukavemetini aştığında, refrakter malzeme içinde çatlaklar meydana gelecektir. Çatlak alanının ve trafiğin genişlemesi ile refrakter malzemenin yüzeyi büyük ölçüde veya hatta tamamen soyulacaktır.

Erozyon: İki ana erozyon türü vardır. Biri, cüruftaki demir oksit veya asidik maddelerle (silika gibi) reaksiyondur ve reaksiyon, pota astarının erimiş cüruf haline gelmesine neden olur, bu da refrakter malzemelerin zarar görmesine yol açar; diğeri ise, tuğlalardaki karbonun havadaki demir oksit veya oksijen ile reaksiyonundan kaynaklanan refrakter Korozyondur. Bu iki reaksiyon türü, refrakter tuğlanın iç yapısının gevşemesine ve mukavemetinin azalmasına ve nihayetinde refrakter tuğla astarının erimiş cüruf veya erimiş çelik tarafından aşınmasına neden olabilir.

Nemlendirme: Pişirme öncesinde ve pişirme sırasında pota astarındaki su, hidratlamak için magnezya karbon tuğlasındaki magnezyum oksit ile reaksiyona girer. Hidratasyondan sonra çelik cürufu ve erimiş çeliğe geçirgenlik çok zayıftır, fiziksel ve kimyasal özellikler eskisinden çok daha kötüdür ve pota astarının aşınması daha hızlı ve daha hızlı hale gelecektir.