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感應熔煉爐諧波控制方案

諧波控制方案 感應熔煉爐

感應熔煉爐:是將50HZ的工頻交流電轉化為中頻(300HZ以上至1000HZ),將三相工頻交流電經整流後轉化為直流電,再將直流電轉化為可調中頻的電源裝置供電中頻電流流經電容器和感應線圈的中頻交流電在感應線圈中產生高密度磁力線,切割感應線圈中所含的金屬材料,在金屬中產生大渦流材料。

一、感應熔煉爐的工作原理

感應熔煉爐主要由電源、感應線圈和在感應線圈內用耐火材料製成的坩堝組成。 坩堝內裝有金屬電荷,相當於變壓器的次級繞組。 當感應線圈連接到交流電源時,感應線圈中會產生交變磁場。 由於電荷本身形成一個閉合迴路,次級繞組的特點是只有一匝並且是閉合的。 因此,同時在爐料中產生感應電流,當感應電流通過爐料時,爐料被加熱以促進其熔化。

感應熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場,在鐵磁材料內部產生感應渦流並產生熱量,從而達到加熱材料的目的。 感應熔煉爐採用200-2500Hz中頻電源進行感應加熱、熔化和保溫。 感應熔煉爐主要用於熔煉碳鋼、合金鋼、特種鋼,也可用於銅、鋁等有色金屬的熔煉和加熱。 設備體積小。 , 重量輕、效率高、耗電少、熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。

2、感應熔煉爐產生的諧波特性

一般6脈衝感應熔煉爐主要產生5次和7次特徵諧波; 對於 12 脈波換流器裝置,它們主要產生 5 次、11 次和 13 次特徵諧波。 一般情況下,小型轉換器設備使用6個脈衝,較大的使用12個脈衝。 例如,電爐變壓器的雙二次側接成Y/△型,實現30度的相移; 或兩爐變壓器高壓側採用加長三角形或鋸齒形接法、二次雙二次星角接法等移相措施,形成24脈衝中頻電源,降低諧波對電源的影響程度。電網。

三、諧波危害

中頻爐在使用過程中會產生大量諧波,對電網造成嚴重的諧波污染。 諧波降低電能傳輸和利用效率,使電氣設備過熱,產生振動和噪聲,並使其絕緣老化,降低使用壽命,甚至發生故障或燒毀; 諧波會在電力系統中引起局部並聯諧振或串聯諧振。 放大諧波含量,造成電容補償設備等設備燒毀。 在無法使用無功補償的情況下,會發生無功罰款,導致電費增加。 諧波還會引起繼電保護和自動裝置的故障,造成電能計量混亂。 對於電力系統外部,諧波會對通信設備和電子設備造成嚴重干擾。 因此,提高感應熔煉爐的電能質量成為應對的主要焦點。

四、中頻爐諧波治理

LBAPF-ZP系列中頻設備專用有源濾波器特別適用於諧波含量非常高的感應熔煉爐負載系統。 可解決負載所在系統發熱發熱、噪聲增大、電容補償投切失敗、電路元件損壞、諧波電流過大等造成的損壞和誤動作。

LBAPF-ZP系列中頻設備專用有源濾波器安裝在無功補償後、負載前。 後載諧波濾除率高達90%。