如何選擇鋼管 加熱噴塗設備?

A、鋼管加熱預處理：

首先，對鋼管內壁的待塗表面進行噴砂處理，使其無銹、無油、無塵，方可加熱。

B、鋼管加熱噴塗工藝流程如下：

1）噴砂完成後，將鋼管從噴砂機中取出，放在“存放平台”上。 “1# Pipe Turner”將鋼管移動到“1#鋼管輸送滾筒”。

2）“鋼管輸送滾筒”將鋼管輸送至“鋼管加熱中頻加熱爐”入口，“鋼管輸送滾筒”停止。 “2#翻車機”將鋼管從“鋼管輸送滾筒”上提起，通過斜滑道將鋼管滾動至“預熱輸送鏈”的頭部。 少量。 使鋼管依次進入“鋼管加熱中頻加熱爐”進行加熱。

3) 加熱到預熱溫度的鋼管由“取管器”取出，輸送到噴塗工位進行噴塗。

4）在氣缸的作用下，“取管器”抬起一個角度，同時托起預熱好的鋼管和噴好的鋼管。 分別與“預熱輸送鏈”和“噴塗旋轉輥”分離後，“取管鏈”旋轉。 鋼管移動到位後，氣缸返回。

5）“固化輸送鏈”轉動，將鋼管輸送到“固化爐”進行固化。 同時，凝固的鋼管出爐後，靠重力變成“2#鋼管輸送輥”。 將鋼管轉移到成品檢驗區。

6）“噴槍行走”前進，將噴槍放入鋼管內。 當“槍”移動到管道的另一端時停止。 然後“噴槍”回去，“送粉器”工作，“送粉泵”工作。 當“噴槍”退出鋼管時，“噴槍”、“送粉器”和“送粉泵”將停止工作。

7）返回第一步，重複循環。