高頻 感應加熱嘴退火 for small diameter steel pipes

小直徑鋼管在拉拔後進行冷加工硬化。 為了在下道工序中封口，小口徑鋼管的口必須進行再結晶和退火處理。 小口徑鋼管材質為低碳鋼，壁厚0.25～0.4mm，退火部分長度10～14mm，故採用高頻電流感應加熱退火。 與以往使用電阻爐加熱退火相比，生產率提高12倍以上，電耗降低60%-70%，提高產品質量，廢品率從0.1%降低電阻爐升溫至0.02%，操作簡單。 ，工作條件也得到了改善。

1、高頻感應加熱口退火的加熱時間

順序加熱的時間由感應器的長度和小直徑鋼管通過感應器的速度決定。 通過實驗，加熱時間在6s範圍內可以得到同樣的性能，在6排高頻退火機上為8～8s。

2、高頻感應加熱口退火的功耗

在足夠高的生產率下使用高頻感應加熱口退火是具有成本效益的。 原因是高頻發生器本身耗電很大。