安全操作方法 金屬熔爐

（一）冶煉前的準備和檢查

①必須對設備進行詳細檢查。 檢查班次記錄，及時報告問題。 未經處理請勿開爐。

②檢查電氣、液壓、冷卻水三大系統儀表是否完好。

③檢查母線、水冷電纜、電器元件連接處是否有變色、燒結、鬆動等現象。

④檢查液壓和冷卻水迴路是否有洩漏。 如有問題應立即解決，冷卻水不足時應及時補充冷卻水。

⑤檢查設備的安全保護裝置是否完好。

⑥檢查防護罩、絕緣材料等防護裝置是否到位。

⑦檢查金屬熔煉爐相關設備是否完好。

(2) 冶煉操作步驟

①確認設備安全正常，按照規定的“金屬熔煉爐爆炸熔煉工藝”進行熔煉。

②金屬熔爐控制室主電源為金屬熔爐供電。

③啟動VIP電源冷卻水泵和爐體冷卻水泵。 檢查水路、油路無洩漏，壓力表顯示應正常。

④根據室外冷卻塔的實際情況啟動相應的控制。

⑤按照高壓輸電操作規程送高壓電源。

⑥根據實際需要選擇金屬熔煉爐的主電源。 即打開VIP控制電源鑰匙開關，選擇隔離開關並合上，然後合上主電路的斷路器開關。

⑦按紅色停止按鈕復位交流斷路器。

⑧ 檢查和測試漏電檢測儀的保護裝置應完好無損。

⑨選擇金屬熔煉爐的熔煉控制方式，啟動高頻控制開關，將控制旋鈕調節到合適的熔煉功率。

(3) 停冶操作步驟

①將控制旋鈕旋至零，關閉高頻控制開關。

②啟動水泵定時開關，時間設定應大於8h。

③關掉主電路的兩個斷路器開關，關掉VIP控制電源的鑰匙開關，拆下

鍵。

④ 關閉主電路的隔離開關。

⑤關閉高壓開關，關閉金屬熔煉爐相關設備的電源。

(4) 冶煉注意事項

①爐前操作人員在排渣、測溫、取樣、出爐時必須關閉高頻控制開關。

②冶煉時，爐前必須有人，以防爐前出現異常情況。

③在停電等特殊情況下，立即啟動直流泵冷卻系統，同時啟動汽油泵倒出鐵水。 如果直流泵失效，啟動應急水冷系統。

④直通式泵冷卻系統和汽油泵液壓系統每月試運行一次，並記錄測試結果。

⑤冶煉結束後，整理好所有工具、材料和原材料，清理工作場地。