停電事故的處理方法 金屬熔爐

事故無法預料。 冷靜、冷靜、正確地處理突發事故，可以防止事故擴大，縮小影響範圍。 因此，有必要熟悉感應爐可能發生的事故，以及處理這些事故的正確方法。

感應爐因供電網絡過流、接地等事故或感應爐本身的事故而停電。 當控制電路和主電路接入同一電源時，控制電路水泵也停止工作。 如果停電可以在短時間內恢復，並且停電時間不超過10分鐘，則無需使用備用水源，只需等待電源繼續供電即可。 但此時，需要為備用水源投入運行做好準備。 如果停電時間過長，可以立即接通備用水源。

如果停電超過10分鐘，需要連接備用水源。

由於停電和停止向線圈供水，從鐵水中傳導的熱量非常大。 如果長時間沒有水流，盤管中的水可能會變成蒸汽，破壞盤管的冷卻，並且會燒壞與盤管相連的軟管和盤管的絕緣層。 因此，對於長期停電，傳感器可以切換到工業用水或啟動汽油機水泵。 由於爐子處於停電狀態，線圈內的水流量是通電熔煉的1/3～1/4。

當停電時間小於1小時時，用木炭覆蓋熨斗表面以防止散熱，等待電源繼續。 一般來說，不需要採取其他措施，鐵水的溫降也是有限的。 6噸保溫爐，停電50小時後溫度僅下降XNUMX℃。

如果停電時間超過一小時，對於小容量的熔爐，鐵水可能會凝固。 最好在鐵液還有液體時將油泵的電源切換為備用電源，或使用手動備用泵倒出鐵液。 如果剩餘的鐵水在坩堝中凝固。 但由於種種原因，暫時不能澆注鐵水，可以加入一些矽鐵來降低鐵水的凝固溫度，延緩其凝固速度。 如果鐵水已經開始凝固，盡量破壞其表面的結皮，打一個孔，向內打開，以利於重熔時氣體的排出，防止氣體膨脹引起爆炸.

如果停電超過一小時，鐵水就會完全凝固，溫度會下降。 即使重新通電熔化，也會出現過電流，可能無法通電。 因此，需要盡快估計和判斷停電時間，停電時間應在一天以上，在熔體溫度下降之前盡快出鐵。

當冷裝料開始融化時，就會停電。 裝料沒有完全熔化。 不要把爐子調低。 保持原樣，繼續補水，等待下次通電時間再次開始融化。