- 09
- Sep
高溫管式爐
高溫管式爐
A.主要目的
管式爐主要用於實驗室在真空或保護氣氛下對樣品進行熱處理。 陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、大專院校、科研院所、工礦企業做粉體焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料加工、高溫氣氛優質高校、科研院所、工礦企業的燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等
B. 產品介紹
引進國外技術,自主研發生產新型節能型電爐。 雙層外殼結構合理,表面溫度≤40℃,外觀美觀大方。 由冷軋鋼板、數控機床、高精度激光切割機、數控折彎機加工而成。 表面美觀,豪華,兩色。 氧化粉末經靜電噴塗,實現經久耐用、不褪色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。
加熱元件:根據爐溫選用不同的加熱元件。 加熱元件分為:電爐絲、電阻帶、矽碳棒、矽鉬棒、鉬絲。
內膽材質:內膽採用進口耐高溫耐火材料,精工打造。 抗熱震性強,耐腐蝕性能好,不塌陷,不結晶,不夾渣,使用壽命長!
爐管兩端採用不銹鋼法蘭密封,可在真空下工作。 法蘭配有進氣口和出氣口,用於引入保護氣體。 不銹鋼法蘭採用快開設計,便於取用材料。
C. 產品特點
1、爐膛採用進口多晶氧化鋁纖維材料,保溫性能好,抗拉強度高,不含雜球,純度高,節能效果好,行業標準
2、發熱體採用高溫發熱元件,可承受大負載,穩定壽命長,保證,採用全絕緣變壓器銅材的溫度場均勻性好
3、管材:石英/氧化鋁管/合金管/鋼管(根據溫度)的連接方式,可引入多種不同的保護氣氛
4、精度高,衝溫小,帶溫度補償和溫度校正,控溫精度±。 1 度] C
5、進口溫控儀表,具有程序功能,可設定溫度曲線,可設置50個程序段
6、一體化結構,雙殼,空氣循環隔熱,設計精良,美觀大方
7、產品採用電子元件,帶漏電保護,可靠
8、本機在運行過程中會發出超溫報警信號,並自動完成保護動作
9、儀器程序設置完成後,只要按下運行鍵,下一步工作就會自動進行
10、操作方便,可編程,PID自整定,自動加熱,自動保溫,自動冷卻,無需值班; 可配電腦與電腦通訊操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停加熱、設置加熱曲線、增加溫度曲線存儲、歷史曲線等) .
11、不銹鋼KF金屬法蘭密封(雙膠圈)
12.爐溫接近室溫
13、真空度-0.1Mpa(如需真空度可定制)
14.可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等)(氣體可定制)
15. Temperature category: Temperature category: 600 ℃ 800 ℃ 1000 ℃ 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
D、技術參數
項目 | 技術指標 |
電壓 V | 220V / 380V |
設定溫度 | 600 ℃, 800 ℃, 1000 ℃, 1200 ℃, 1400 ℃, 1600 ℃, 1700 ℃, 1800 ℃ |
加熱元件 | 採用電阻絲,U型矽碳棒,U型矽鉬棒,(視溫度而定) |
溫控精度 | ±1度(集成電路控制,無過衝現象) |
控制範圍是 | 0//1800度 |
測溫元件 | K型熱電偶(0-1250℃)/S型熱電偶(0-1600℃)/B型熱電偶(0-1800℃)(視溫度而定) |
爐管材質 | 石英管/剛玉管/合金管/不銹鋼管310s(視溫度而定) |
流量計 | 範圍:0.3-3L/min(可根據要求定制) |
加熱速度 | 0-30℃/min(升溫速度可自由調節) |
真空 | -0.1 MPa、(可定制1 Pa、-1Pa、-0.01Pa等)可根據客戶要求定制 |
溫度控制方式 | 微電腦程控功能,可輸入設置:可同時輸入多條曲線,使用過程中可任意調用 |
爐用耐火材料 | 含鋯高純氧化鋁多晶纖維材料 |
散熱結構 | 雙層爐殼,風冷; 爐溫≤45度 |
通行氣體 | 氮氣、氬氣、氧氣、氫氣、氨氣等惰性氣體等(可根據客戶要求定制) |
密封法蘭 | 儀器標準配置有一套不銹鋼密封法蘭,出口端和進口端均裝有不銹鋼截止閥。 |
計算機接口(可選) | RS485/RS232/USB |
保修範圍和期限 | 電爐免費保修一年,發熱體和熱電偶不保修 |
隨機備件 | 發熱件2支、管支2支、密封法蘭1支、說明書2件、合格證1件、耐高溫手套1副。 |
訂貨說明:加熱區長度(***)mm、爐管直徑(***)mm、電壓選擇(220V/380V)、溫度要求(****℃)、真空要求(-0.1MPa—10— 6Pa)
爐管尺寸:加熱區和管徑可定制!
爐管直徑(mm) | 加熱長度(mm) | 電壓AC | 功率(KW) | 精密 |
30 , 40 , 50 , 60 , 80 , 90 ,
100 、 110 、 120 、 150 等 |
150 , 250 , 300 , 400 , 500
600 、 700 、 1000 、 1200 等 |
220V / 380V | 0.5-30KW | 控制精度±1℃ |
其他爐管尺寸可根據客戶要求定制 |