圓鋼感應加熱爐

全自動圓鋼中頻感應加熱爐設備由：中頻電源、電容器櫃、感應器、自動上料架、卸料架、控制櫃組成。中頻電源採用分體式結構設計，電源櫃為GGD標準櫃。電容器和電感器櫃體結構設計緊湊，提高了加熱效率。

一、圓鋼感應加熱爐技術參數匯總表

1000KW以下圓鋼感應加熱爐技術參數匯總表
額定功率（KW）	額定頻率（HZ）	變壓器容量（KVA）	二次電壓 (V)	整流脈衝數	電感電壓（V）	耗電量（KW.h/t）	圓鋼直徑（mm）
80	1000 8000〜	100	380v	6 Pulse	800	450	φ6-35
100	1000 8000〜	160	380v	6 Pulse	800	450	φ25-40
120	1000 8000〜	200	380v	6 Pulse	800	450	φ30-50
160	1000 8000〜	250	380v	6 Pulse	800	450	φ40-60
200	1000 8000〜	315	380v	6 Pulse	800	450	φ40-60
250	1000 8000〜	400	380v	6 Pulse	800	450	φ60-80
350	1000 8000〜	500	380v	6 Pulse	800	450	φ80-120
400	500 8000〜	500	380v	6 Pulse	800	450	φ80-120
500	500 8000〜	630	380v	6 Pulse	800	450	φ120-150
1000	500 1000〜	1250	660V-380V	12 Pulse	1200 /(800)	380	φ150-250
1500	500 1000〜	1600	φ660V-380V	12 Pulse	1200 /(800)	370	φ250-400
2000	500 1000〜	2200	φ660V-380V	12 Pulse	1200 /(800)	360	φ400-800

B、圓鋼感應加熱爐圓鋼自動上料背景：

棒材感應爐加熱棒傳統的進料人工進料缸放置推料器方式，圓形感應爐感應加熱步驟設置進料前端，專業工人將感應器放置在圓形鋼的進料端后，將氣缸推入圓形感應爐用於加熱的傳感器。這種加料方式勞動強度大，效率低，工作環境差，無形中增加了圓鋼加熱成本。針對這種情況，研製了一種自動圓鋼上料裝置。

B、圓鋼感應加熱爐圓鋼自動上料設備介紹：

圓鋼感應加熱爐自動上料設備採用搓板分揀機構。油缸帶動耐磨鋼板上下運動，將雜亂無章的鋼筋變為有序狀態，再通過鏈條加熱以一定的速度輸送到圓鋼感應加熱爐感應器。圓鋼感應加熱爐圓鋼自動上料設備從上料、加熱、出料、毛坯篩分一體化設計到階梯式（搓板）上料結構上料，為客戶減少上料人員數量，無人工干預可確保出料溫度的一致性，從而保證產品質量，提高產品質量，降低勞動強度。一經推出，就深受預鍛件行業的喜愛。