Устаткування для термообробки тонкостінної прямокутної труби-стабільна якість-пільгова ціна

Склад обладнання для термообробки тонкостінних прямокутних труб:

1. Гартування + відпуск IGBT двочастотного індукційного нагріву джерела живлення:

2. Корпус печі загартування + відпуск індукційного нагрівання

3. Стелаж для зберігання

4. Транспортна система

5. Резервуар для гартувальної води (включаючи розпилювальне кільце з нержавіючої сталі, витратомір і ролик перетворення частоти)

6. Шафа печі для відпуску (включаючи трубу з нержавіючої сталі, групу шаф двочастотних конденсаторів, привод перетворення частоти)

7. Приймальна стійка

8. Головна консоль ПЛК з людино-машинним інтерфейсом

9. Інфрачервоне вимірювання температури та пристрій автоматичного контролю температури

Переваги обладнання для термообробки тонкостінних прямокутних труб:

1. Керування джерелом живлення індукційного нагріву IGBT з водяним охолодженням, низьке споживання електроенергії та висока ефективність виробництва.

2. Температура нагріву є рівномірною, точність контролю температури висока, різниця температур невелика, і немає забруднення.

3. Обладнання індукційного нагрівання має високу швидкість запуску та високу надійність.

4. Замкнута система контролю температури, інфрачервоний термометр вимірює температуру нагріву заготовки на виході з індукційної печі та відображає рівномірний нагрів у режимі реального часу.

5. Інтелектуальна система управління: Інтелектуальна та налаштована система моніторингу роботи, заснована на дизайні цифрової платформи, з високою ефективністю виробництва.

6. Система контролю якості обладнання для індукційної термічної обробки з тонкостінними прямокутними трубами та функція відстеження якості, моніторинг/дистанційне керування в режимі реального часу, функція самодіагностики несправностей.

7. Після термічної обробки заготовка має консистенцію надзвичайно високої твердості, однорідності мікроструктури, надзвичайно високої в’язкості та ударної міцності.