PTFE стрижень

ПТФЕ стрижень – це ненаповнена PTFE смола, придатна для обробки різних прокладок, ущільнень і мастильних матеріалів, які працюють в корозійних середовищах, а також електричних ізоляційних частин, що використовуються на різних частотах. (Може містити перероблену політетрафторетиленову смолу) стрижні, утворені шляхом формування, екструзії пасти або екструзії плунжером.

характеристика

Діапазон робочих температур дуже широкий (від -200 градусів до +260 градусів Цельсія).

В основному він має корозійну стійкість до всіх хімічних речовин, крім деяких фторидів і рідин лужних металів.

Відмінні механічні властивості включають стійкість до старіння, особливо для згинання та розмаху.

Відмінна вогнестійкість (відповідно до процедур випробувань ASTM-D635 і D470, він позначений як вогнезахисний матеріал у повітрі.

Відмінні ізоляційні властивості (незалежно від частоти і температури)

Швидкість поглинання води надзвичайно низька, і він має ряд унікальних властивостей, таких як самозмащування та нелипкість.

додаток

Існують два типи PTFE стрижнів: штовхачі та формовані стрижні. Серед відомих пластмас відмінними властивостями володіє PTFE.

Його хімічна стійкість і діелектричні властивості можна використовувати при температурі -180℃－+260℃, а також має низький коефіцієнт тертя. В основному він підходить для деяких довгомірних виробів і нестандартних механічних деталей: ущільнення/прокладки, кільцеві матеріали, зносостійкі пластини/сидіння, ізоляційні частини, антикорозійна промисловість, механічні частини, накладки, нафта та природний газ, нафтохімічна промисловість, хімічної промисловості, виробників приладів та обладнання тощо.

Область застосування стержня з PTFE

Хімічна промисловість: він може використовуватися як антикорозійний матеріал і може використовуватися для виробництва різних антикорозійних деталей, таких як труби, клапани, насоси та трубні фітинги. Для хімічного обладнання можуть виготовлятися футеровки та покриття реакторів, ректифікаційних веж та антикорозійного обладнання.

Механічний аспект: його можна використовувати як самозмащувальні підшипники, поршневі кільця, масляні ущільнювачі та ущільнювальні кільця тощо. Самозмащування може зменшити знос і нагрівання механічних деталей та зменшити споживання електроенергії.

Електронні прилади: в основному використовуються у виробництві різних проводів і кабелів, електродів акумуляторів, сепараторів батарей, друкованих плат тощо.

Медичні матеріали: Використовуючи свої термостійкі, водостійкі та нетоксичні властивості, його можна використовувати як матеріали для різних медичних пристроїв та штучних органів. Перші включають стерильні фільтри, склянки та штучні пристрої серце-легені, а другі включають штучні кровоносні судини, серце та стравохід. Він широко використовується як ущільнювальний матеріал і наповнювач.