Induksion eritish pechining yo’qotishlari qanday?

1. Induksion erituvchi pech ishlab chiqaruvchilar odatda S7 va S9 energiya tejovchi quvvat transformatorlaridan foydalanadilar, lekin ularning past kuchlanishi indüksiyon eritish pechlarining energiya tejash uchun mos emas va yaxshi natijalarga erisha olmaydi.

2. Temir va po’lat ishlab chiqaruvchi tomonidan tanlangan induksion eritish pechining quvvati va chastotasi va uning mos keladigan nominal quvvati mos kelmaydi, bu esa keraksiz yo’qotishlarga olib keladi.

3. Hozirgi bozorda, bir tomondan, elektrolitik mis ishlab chiqarish iste’molchilarning ehtiyojlarini qondira olmaganligi sababli, boshqa tomondan, xarajatlarni kamaytirish uchun induksion eritish pechining ko’p ishlab chiqaruvchilari No o’rniga arzon narxlardagi binafsha rangli misdan foydalanadilar. 1 elektrolitik mis, natijada elektr ta’minoti liniyasiga qarshilik. Ko’tariladi, issiqlik yo’qotilishi mos ravishda ortadi.

4. Sovutish aylanma suvining suv harorati indüksiyon bobinining qarshiligiga ma’lum ta’sir ko’rsatadi. Yuqori suv harorati mos ravishda indüksiyon bobinining qarshilik qiymatini oshiradi, natijada yo’qotish va katta issiqlik hosil bo’ladi. Keyin hosil bo’lgan issiqlikning katta miqdori suv haroratini oshiradi va hosil bo’ladi Bunday shafqatsiz doira induksion eritish pechining energiyani tejashga juda zararli.

5. Induksion eritish pechining induksion lasanida hosil bo’lgan shkala, aylanma suv aylanishiga to’sqinlik qiladi, sovutish ta’sirini pasaytiradi, lasan sirtining ish haroratini oshiradi va quvvat sarfini oshirishga olib keladi va hatto mahalliy qizib ketishga olib keladi. lasan yonib ketadi va induksion eritish pechining avariyasiga olib keladi. .

6. Induksion eritish pechining qoplamasining xizmat qilish muddati o’choqning quvvat sarfiga ta’sir qiladi. Astarning ishlash muddati uzoq va o’choqning quvvat iste’moli nisbatan past. Shu sababli, o’choq qoplamasining materialini tanlash va pechni qurish va quritish jarayonini yaxshilash kerak.

7. Induksion eritish pechining eritish jarayonining sifati ham bevosita elektr pechining quvvat sarfiga bog’liq. Ingredientlarning oqilona ekanligi, eritish vaqtining uzunligi va eritishning uzluksiz bo’lishi bilan bog’liq jiddiy muammolar mavjud, bu esa keraksiz yo’qotishlarni oshiradi.

8. Ayrim zavodlarda induksion eritish pechlarini saqlashga jiddiy e’tibor berilmagan, bu esa o‘choq korpusi va elektr ta’minoti tizimining normal ishlamay qolishiga sabab bo‘lgan va shunga mos ravishda yo‘qotishlar ortgan.