site logo

Cứng bề mặt kim loại

Cứng bề mặt kim loại

Tức là bề mặt cứng còn bên trong mềm. Dập tắt tần số cao: Đặt phôi vào cuộn dây cao tần và nối dòng điện cao tần để tạo ra dòng điện trong phôi. Dòng điện tần số cao tập trung trên bề mặt của phôi, do đó chỉ bề mặt của phôi được đốt nóng. Dập tắt ngọn lửa: Dùng ngọn lửa của oxi, axetilen và các khí khác để đốt nóng. Carburizing và làm nguội: Để đưa phôi vào chất thấm cacbon, các chất thấm cacbon rắn như than củi và than cốc, chất thấm cacbon lỏng như kali cyanate và các chất thấm cacbon khí như carbon monoxide chỉ được sử dụng để tăng hàm lượng carbon của bề mặt thép. . Có thể đạt độ sâu tính bằng milimét. Thấm nitơ: Là phương pháp thẩm thấu nitơ vào bề mặt thép. Có thấm nitơ khí bằng cách phân hủy amoniac và thấm nitơ lỏng bằng axit xianua. Ưu điểm là chỉ nung nóng không cần dập tắt và tôi, nhiệt độ nung thấp hơn nhiệt độ cacbon nên phôi sẽ không bị biến dạng. Nhược điểm là thời gian xử lý lâu. Thấm nitơ mềm (nitrocarburizing) là một phương pháp sử dụng bể muối với xyanate (KCNO) là thành phần chính. Tuy độ cứng thu được không cao nhưng thời gian xử lý ngắn.