Wat is die ladingstoets van die staalbuis -induksie -verwarmingsoond?

Nadat die onbelaste toetslopie voltooi is, moet die lasproeflopie onmiddellik onder leiding van die koper se kundiges uitgevoer word. Die doel van die las toets is om te verifieer dat die verwerkingskapasiteit van die gekontrakteerde staalbuis induksie verwarming oond voldoen aan die vereistes van party A.

Onder die normale werking van die staalpypinduksie -verwarmingsoond word die volgende toetse uitgevoer:

(1) Mislukking van die induksieverwarmingsoond van staalpype: Kies drie soorte staalpype om 3 uur aaneenlopend te werk, en die induksieverwarmingsoond vir staalpype word as gekwalifiseer beskou as daar geen fout is nie.

(2) Die verwarmingsvereistes moet voldoen aan die vereistes (spoed en temperatuur) van Party A se staalpypaanhangsel 1.1.

(3) Eenvormigheid van die temperatuur: die temperatuurfout tussen die lengte- en die seksierigting van die verwarmingsstaalpyp is ± 10 grade. Die temperatuurfout tussen die lengterigting en die seksierigting van die staalpyp wat deur Party A verskaf word, is ook ± 10 grade.

(4) Die beheerstelsel en metingsisteem moet stabiel en betroubaar wees.

(5) Aanvangsprestasietoets: tien keer begin en tien keer geslaag. As een van hulle nie slaag nie, word nog twintig toetse toegelaat. As een van hulle onsuksesvol was, word hierdie item as onbevoeg beskou.

(6) Volledige kragtoets: die volle krag van die staalbuis -induksieverhittingsoond is nie minder as die nominale krag nie.

(7) Toets vir frekwensie: Die werkfrekwensie oorskry nie ± 10% van die nominale frekwensie nie.

(8) Rekenaarprestasietoets: insluitend sagtewaretoets, hardeware -toets en temperatuurvertoningsfunksie om aan die ontwerpvereistes te voldoen.

(9) Beskermingstoets: Voeg analoge beskermingseine een vir een by die ingangsklemme van elke beskermingskring, en let op dat daar beskermingsseine op die tussenfrekwensie -kragtoevoer en die industriële rekenaar is.

(10) Die totale verhittingsdoeltreffendheidstoets: die totale verhittingsdoeltreffendheid is nie minder nie as 0.55.

(11) Toets sensorvervangingstyd: die vervangingstyd van ‘n enkele sensor is nie meer as 10 minute nie.

(12) INDIEN toets van die kragtoevoer parameter: die parameters van die IF -kragtoevoer moet aan die ontwerpwaardes voldoen.