- 03
- Oct
Ontdemping van die produksietegnologie van mica -buis
Ontdemping van die produksietegnologie van mica -buis
Mica-buis is ‘n deursnee-ronde staaf gemaak van alkalievrye glasveseldoek gedoop in epoksiehars, gebak in ‘n vorm en warm gepers. Die glasdoekstaaf het hoë meganiese eienskappe. Die oppervlak van die mica -buis moet glad en lugloos wees
Mica-buis is ‘n deursnee-ronde staaf gemaak van alkalievrye glasveseldoek gedoop in epoksiehars, gebak in ‘n vorm en warm gepers. Die glasdoekstaaf het hoë meganiese eienskappe. Die oppervlak van die mica -buis moet glad en vry van borrels, olie en onsuiwerhede wees. Ongelyke kleur, ‘n bietjie vryf, ens. Is binne die toelaatbare omvang. Epoksieharspype word gebruik vir die isolasie van dele van elektriese toerusting, vogtige omgewings en transformatorolie.
Soos ons almal weet, is die prestasie van epoksyharspyp uitstekend, so wat is die vervaardigingsproses van hierdie uitstekende epoksieharspyp?
1. Verhit die epoxyhars in ‘n waterbad tot 85-90 ° C, voeg die verhardingsmiddel by volgens hars/verhardingsmiddel (massaverhouding) = 100/45, roer om op te los, en bêre in die lamtenk by 80-85 ° C.
2. Die glasvesel word op die metaalkernvorm gewikkel, die longitudinale kronkelhoek is 45 ° en die breedte van die veseldraad is 2.5 mm. Die vesellaag bestaan uit 3.5 mm longitudinale winding + 2 lae omtrekwinding + 3.5 mm dik longitudinale winding + 2 lae omtrekwinding.
3. Skraap die harsoplossing sodat die gominhoud van die laag rondom die vesel 26%is.
4. Sit ‘n kort hitte-krimpbare plastiekbuis op die buitenste laag, blaas dit kort met warm lug en draai dit styf toe, draai dan die buitenste laag toe met ‘n 0.2 mm dik en 20 mm wye glaslintband en stuur dit na die verhardingsoond vir genesing.
5. Uithardingsbeheer: verhoog eers die kamertemperatuur van kamertemperatuur tot 95 ° C teen ‘n tempo van 3 ° C/10min, verhit dit dan tot 160 ° C teen dieselfde temperatuurstygings vir 4 uur en laat dit dan afkoel oond tot kamertemperatuur.
6. Die mika -buis word ontvorm, die glaslintband op die oppervlak word verwyder en dan verwerk soos benodig.