Demystificatie van de productietechnologie van micabuis

Mica tube is een ronde staaf in dwarsdoorsnede gemaakt van alkalivrije glasvezeldoek gedoopt in epoxyhars, gebakken in een mal en heet geperst. De glasdoekstaaf heeft hoge mechanische eigenschappen. Het oppervlak van de micabuis moet glad zijn en vrij van bellen, olie en onzuiverheden. Een ongelijkmatige kleur, een beetje wrijving, enz. vallen binnen het toegestane bereik. Epoxyharsbuizen worden gebruikt voor het isoleren van onderdelen van elektrische apparatuur, vochtige omgevingen en transformatorolie.

Zoals we allemaal weten, zijn de prestaties van epoxyharspijpen uitstekend, dus wat is het fabricageproces van deze uitstekende epoxyharspijp?

1. Verwarm de epoxyhars in een waterbad tot 85-90°C, voeg de verharder toe volgens hars/verharder (massaverhouding) = 100/45, roer om op te lossen en bewaar in de lijmtank bij 80-85 °C.

2. De glasvezel wordt op de metalen kernvorm gewikkeld, de longitudinale wikkelhoek is 45 ° en de breedte van het vezelgaren is 2.5 mm. De vezellaag bestaat uit 3.5 mm longitudinale wikkeling + 2 lagen perifere wikkeling + 3.5 mm dikke longitudinale wikkeling + 2 lagen perifere wikkeling.

3. Schraap de harsoplossing zodat het lijmgehalte van de laag rond de vezel wordt berekend op 26%.

4. Plaats een korte warmtekrimpbare plastic buis op de buitenste laag, blaas deze kort met hete lucht en wikkel hem stevig, wikkel de buitenste laag vervolgens met een 0.2 mm dikke en 20 mm brede glasweefseltape en stuur deze naar de uithardingsoven voor het genezen.

5. Uithardingscontrole: verhoog eerst de kamertemperatuur van kamertemperatuur tot 95 ° C met een snelheid van 3 ° C/10 min, verwarm deze vervolgens gedurende 160 uur tot 4 ° C met dezelfde temperatuurstijging en laat hem vervolgens afkoelen de oven op kamertemperatuur.

6. De micabuis wordt uit de vorm gehaald, de glasdoektape op het oppervlak wordt verwijderd en vervolgens naar behoefte verwerkt.