Demystifying teknologi produksi tabung mika

Tabung mika adalah batang bundar berpenampang melintang yang terbuat dari kain serat gelas bebas alkali yang dicelupkan ke dalam resin epoksi, dipanggang dalam cetakan, dan dipres panas. Batang kain kaca memiliki sifat mekanik yang tinggi. Permukaan tabung mika harus halus dan bebas dari gelembung, minyak dan kotoran. Warna tidak rata, sedikit gesekan, dll masih dalam batas yang diperbolehkan. Pipa resin epoksi digunakan untuk mengisolasi bagian peralatan listrik, lingkungan lembab dan minyak transformator.

Seperti yang kita semua tahu, kinerja pipa resin epoksi sangat baik, jadi bagaimana proses pembuatan pipa resin epoksi yang sangat baik ini?

1. Panaskan resin epoksi dalam penangas air hingga 85-90 °C, tambahkan bahan pengawet sesuai dengan resin/bahan pengawet (rasio massa)=100/45, aduk hingga larut, dan simpan dalam tangki lem pada suhu 80-85 °C.

2. Serat kaca dililitkan pada cetakan inti logam, sudut belitan memanjang adalah 45 °, dan lebar benang serat adalah 2.5 mm. Lapisan serat terdiri dari belitan longitudinal 3.5 mm + 2 lapisan belitan melingkar + belitan memanjang setebal 3.5 mm + 2 lapisan belitan melingkar.

3. Kerok larutan resin sehingga kadar lem lapisan di sekitar serat dihitung 26%.

4. Letakkan tabung plastik pendek yang dapat menyusut panas pada lapisan luar, tiup pendek dengan udara panas dan bungkus dengan rapat, kemudian bungkus lapisan luar dengan pita kain kaca tebal 0.2 mm dan lebar 20 mm dan kirimkan ke tungku pengawetan untuk menyembuhkan.

5. Kontrol pengawetan: pertama-tama naikkan suhu kamar dari suhu kamar ke 95 ° C dengan laju 3 ° C/10 menit, lalu panaskan hingga 160 ° C pada laju kenaikan suhu yang sama selama 4 jam, lalu dinginkan. oven ke suhu kamar.

6. Tabung mika dibongkar, pita kain kaca di permukaan dilepas, dan kemudian diproses sesuai kebutuhan.