Чаму ваш індукцыйны нагрэў з сталёвай пласціны не ідэальны?

Чаму ваш індукцыйны нагрэў з сталёвай пласціны не ідэальны? Абсталяванне для індукцыйнага нагрэву сталёвых пласцін таксама паўплывае на канчатковы вынік загартоўкі і адпуску.

Гарачакатаны пруток, які быў загартаваны і загартаваны з дапамогай індукцыйнага нагрэву сярэдняй частоты, хутка награваецца да вельмі тонкай мартэнсітнай структуры пасля загартоўкі аустэнітам, а затым адпускаецца пры высокай тэмпературы для атрымання тонкага адпушчанага сарбіту. Гэты загартаваны сарбіт мае высокую трываласць на расцяжэнне і мяжа цякучасці, а таксама добры малюнак і трываласць.

Загартоўка і адпуск індукцыйным нагрэвам сталёвых пласцін – гэта падвойная тэрмічная апрацоўка загартоўкі і адпуску пры высокай тэмпературы, і яе мэта – зрабіць нарыхтоўку добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі.

Індукцыйны нагрэў сталёвых пласцін мае дзве катэгорыі: вугляродзістай загартаванай і загартаванай сталь і легіраванай загартаванай і загартаванай сталі. Незалежна ад таго, вугляродзістай гэта або легаванай сталі, утрыманне вугляроду ў ёй строга кантралюецца. Калі ўтрыманне вугляроду занадта высокае, трываласць нарыхтоўкі пасля загартоўкі і адпуску высокая, але глейкасці недастаткова. Калі ўтрыманне вугляроду занадта нізкае, трываласць павялічыцца, а трываласць будзе недастатковай. Для таго, каб атрымаць добрыя комплексныя характарыстыкі загартаваных і загартаваных дэталяў, утрыманне вугляроду звычайна кантралюецца на ўзроўні 0.30~0.50%.

Магутнасць абсталявання і канфігурацыя асноўных дэталяў – усё гэта фактары, якія ўплываюць на электрапечку нагрэву нарыхтоўкі. Рэкамендуецца знайсці яшчэ некалькі кампаній для параўнання, вы таксама можаце звярнуцца да firstfurnace@gmail.com