Почему ваш индукционный нагрев стальной пластины не идеален?

Почему ваш индукционный нагрев стальной пластины не идеален? Оборудование для индукционного нагрева стальных листов также влияет на конечный результат закалки и отпуска.

Горячекатаный прутковый материал, который был закален и отпущен с помощью индукционного нагрева средней частоты, быстро нагревается до очень тонкой мартенситной структуры после закалки аустенитом, а затем отпускается при высокой температуре для получения тонкоотпущенного сорбита. Этот закаленный сорбит обладает высокой прочностью на растяжение и пределом текучести, а также хорошим внешним видом и ударной вязкостью.

Индукционная закалка и отпуск стальных листов представляет собой двойную термообработку закалки и высокотемпературного отпуска, и ее цель – придать заготовке хорошие комплексные механические свойства.

Индукционный нагрев стальных листов имеет две категории: углеродистая закаленная и отпущенная сталь и легированная закаленная и отпущенная сталь. Независимо от того, углеродистая это сталь или легированная сталь, содержание углерода в ней строго контролируется. При слишком высоком содержании углерода прочность заготовки после закалки и отпуска высока, а ударная вязкость недостаточна. Если содержание углерода слишком низкое, ударная вязкость повысится, а прочность будет недостаточной. Для получения хороших характеристик закаленных и отпущенных деталей содержание углерода обычно поддерживается на уровне 0.30~0.50%.

Мощность оборудования и конфигурация основных частей – все это факторы, влияющие на электропечь нагрева заготовок. Рекомендуется найти еще несколько компаний для сравнения, вы также можете обратиться по адресу firstfurnace@gmail.com