Чому ваш індукційний нагрів із сталевої пластини не ідеальний?

Чому ваш індукційний нагрів із сталевої пластини не ідеальний? Устаткування для індукційного нагрівання сталевих пластин також вплине на кінцевий результат загартування та відпуску.

Гарячекатаний пруток, який був загартований і відпущений індукційним нагріванням середньої частоти, швидко нагрівається до дуже тонкої мартенситної структури після загартування аустенітом, а потім відпускається при високій температурі для отримання тонкого відпущеного сорбіту. Цей загартований сорбіт має високу міцність на розрив і плинність, а також гарне зображення та міцність.

Загартування та відпуск індукційним нагріванням сталевої пластини – це подвійна термічна обробка загартування та високотемпературного відпуску, і її мета полягає в тому, щоб заготовка мала хороші комплексні механічні властивості.

Індукційний нагрів із сталевих пластин має дві категорії: загартована вуглецем і відпущена сталь і легована сталь, загартована і відпущена. Незалежно від того, чи це вуглецева сталь чи легована сталь, вміст вуглецю в ній суворо контролюється. Якщо вміст вуглецю занадто високий, то міцність заготовки після загартування та відпуску висока, але в’язкість недостатня. Якщо вміст вуглецю буде занадто низьким, міцність підвищиться, а міцність буде недостатньою. Для того, щоб отримати хороші комплексні характеристики загартованих і відпущених деталей, вміст вуглецю зазвичай контролюють на рівні 0.30~0.50%.

Потужність обладнання і конфігурація основних деталей – це все фактори, які впливають на електропечі розігріву заготовки. Рекомендується знайти ще кілька компаній для порівняння, також можна звернутися до firstfurnace@gmail.com