- 12
- Aug
Какви са обичайните методи за нагряване за охлаждане в пещ за индукционно нагряване? Как да изберем?
Какви са обичайните методи за нагряване за охлаждане в пещ за индукционно нагряване? Как да изберем?
(1) Поради различните форми на нагревателните части и различните зони на закалената зона трябва да се използват различни подходящи процеси за работа. По принцип, индукционна пещ за отопление закаляването е разделено на две категории: едновременното нагряване и закаляването ще загрее цялата закалена зона едновременно. След спиране на нагряването се извършва едновременно охлаждане, като относителната позиция на частите и сензора не се променя по време на процеса на нагряване. В същото време методът на нагряване може да бъде разделен на въртящи се или невъртящи се части в приложението, а методът на охлаждане може да бъде разделен на два вида: падане във водна пръскачка или пръскане на течност от индуктор. От гледна точка на увеличаване на коефициента на използване на генераторите (с изключение на един генератор, захранващ множество машини за охлаждане), и нагретите части попадат във водната пръскачка, както производителността, така и коефициентът на използване на генератора са по-високи от тези на индукторния метод на пръскане.
(2) Сканиращо охлаждане индукционна пещ за отопление често се нарича непрекъснато закаляване. Този метод загрява само част от зоната, която трябва да се охлади едновременно. Чрез относителното движение между индуктора и нагревателната част, нагревателната зона постепенно се премества в позиция за охлаждане. Сканиращото закаляване може също да бъде разделено на невъртящи се части (като закаляване на направляващи на машинни инструменти) и въртящи се (като цилиндричен дълъг вал). Освен това има охлаждане на сканиращ кръг, като например охлаждане на външния контур на голяма гърбица; сканираща равнина закаляване, също принадлежи към категорията на сканиращо закаляване. Сканиращото втвърдяване е подходящо за ситуации, когато трябва да се нагрее голяма повърхност и мощността на захранването е недостатъчна. Голям брой производствен опит показва, че методът на едновременно нагряване при една и съща захранваща мощност, производителността на частта е по-висока от метода на сканиращо охлаждане и площта на оборудването за охлаждане е съответно намалена. За частите на вала със стъпала, по време на сканиране и закаляване, поради отклонението на електромагнитното поле на индуктора от големия диаметър към стъпалото с малък диаметър, често има преходна зона с недостатъчно нагряване, което прави закаления слой прекъснат по цялата дължина на вала. В днешно време методът за едновременно надлъжно нагряване с ток е широко разпространен в Китай, за да се запази непрекъснатостта на втвърдения слой по цялата дължина на стъпаловиден вал, така че силата на усукване на вала да се подобри.