Was sind die üblichen Erwärmungsmethoden für das Abschrecken im Induktionsheizofen? Wie man wählt?

(1) Aufgrund der unterschiedlichen Formen der Heizteile und der unterschiedlichen Bereiche der gehärteten Zone muss mit einer Vielzahl geeigneter Verfahren gearbeitet werden. Allgemein gesagt, Induktionsheizofen Das Abschrecken wird in zwei Kategorien unterteilt: Gleichzeitiges Erhitzen und Abschrecken erwärmt die gesamte gehärtete Zone gleichzeitig. Nachdem das Heizen gestoppt wurde, wird gleichzeitig gekühlt, und die relative Position der Teile und des Sensors ändert sich während des Heizvorgangs nicht. Gleichzeitig kann das Heizverfahren in der Anwendung in rotierende oder nicht rotierende Teile unterteilt werden, und das Kühlverfahren kann in zwei Arten unterteilt werden: in einen Wassersprüher fallen oder Flüssigkeit aus einem Induktor sprühen. Unter dem Gesichtspunkt der Erhöhung des Nutzungsfaktors von Generatoren (mit Ausnahme eines Generators, der mehrere Abschreckmaschinen versorgt) und die erhitzten Teile in den Wassersprüher fallen, sind sowohl die Produktivität als auch der Generatornutzungsfaktor höher als die des Induktor-Sprühverfahrens.

(2) Scanning-Quenching-in Induktionsheizofen wird oft als kontinuierliches Abschrecken bezeichnet. Bei diesem Verfahren wird nur ein Teil der abzuschreckenden Fläche gleichzeitig erhitzt. Durch die Relativbewegung zwischen Induktor und Heizteil wird der Heizbereich allmählich in die Kühlposition bewegt. Scannendes Abschrecken kann auch in nicht rotierende Teile (z. B. Abschrecken von Werkzeugmaschinenführungen) und rotierende Teile (z. B. zylindrische lange Welle) unterteilt werden. Hinzu kommen Abtastkreislöschungen, wie die Außenkonturlöschung einer großen Kurvenscheibe; Scanning-Plane-Quenching, gehört ebenfalls zur Kategorie des Scanning-Quenchens. Scanning Hardening eignet sich für Situationen, in denen eine große Fläche erwärmt werden muss und die Leistung des Netzteils nicht ausreicht. Eine große Anzahl von Produktionserfahrungen zeigt, dass das gleichzeitige Heizverfahren bei gleicher Stromversorgungsleistung die Teileproduktivität höher ist als das Scan-Abschreckverfahren und die Fläche der Abschreckausrüstung entsprechend reduziert wird. Bei Wellenteilen mit Stufen entsteht beim Abtasten und Abschrecken aufgrund der elektromagnetischen Feldabweichung des Induktors von der Stufe mit großem Durchmesser zur Stufe mit kleinem Durchmesser häufig eine Übergangszone mit unzureichender Erwärmung, wodurch die gehärtete Schicht über die gesamte Länge diskontinuierlich wird der Welle. Heutzutage ist in China das simultane Längsstrom-Erwärmungsverfahren weit verbreitet, um die gehärtete Schicht über die gesamte Länge der abgestuften Welle kontinuierlich zu halten, so dass die Torsionsfestigkeit der Welle verbessert wird.