Какъв е тестът за натоварване на индукционната отоплителна пещ от стоманена тръба?

След приключване на изпитването на празен ход, натоварването трябва да се извърши незабавно под ръководството на експертите на купувача. Целта на теста за натоварване е да се провери дали капацитетът за обработка на свитата стоманена тръба индукционна пещ за отопление отговаря на изискванията на страна А.

При нормална работа на индукционната отоплителна пещ от стоманени тръби се извършват следните тестове:

(1) Оценка на повреда на индукционна отоплителна пещ от стоманени тръби: Изберете 3 вида стоманени тръби, които да работят непрекъснато в продължение на 24 часа, и индукционната отоплителна пещ от стоманени тръби ще се счита за квалифицирана, ако няма повреда.

(2) Изискванията за отопление трябва да отговарят на изискванията (скорост и температура) от стоманените тръби на страна А, допълнение 1.1.

(3) Температурна еднородност: Температурната грешка между посоката на дължината и посоката на сечението на стоманената тръба за отопление е ± 10 градуса. Температурната грешка между посоката на дължината и посоката на сечението на стоманената тръба, доставена от страна А, също е ± 10 градуса.

(4) Системата за управление и измервателната система трябва да са стабилни и надеждни.

(5) Тест за ефективност при стартиране: стартира десет пъти и успява десет пъти. Ако един от тях е неуспешен, се допускат още двадесет теста. Ако един от тях е неуспешен, тогава този елемент се счита за неквалифициран.

(6) Изпитване на пълна мощност: Пълната мощност на индукционната отоплителна пещ от стоманена тръба не е по -малка от номиналната мощност.

(7) Изпитване на работната честота: Работната честота не надвишава ± 10% от номиналната честота.

(8) Тест за производителност на компютъра: включително софтуерен тест, хардуерен тест и функция за показване на температурата, за да отговарят на проектните изисквания.

(9) Тест за защита: Добавете аналогови сигнали за защита към входните клеми на всяка защитна верига един по един и забележете, че има защитни сигнали на захранването с междинна честота и промишления компютър.

(10) Тест за обща ефективност на отоплението: общата ефективност на отопление е не по -малка от 0.55.

(11) Тест за време на подмяна на сензора: Времето за подмяна на един сензор е не повече от 10 минути.

(12) Изпитване на параметрите на захранването с IF: параметрите на захранването с IF трябва да отговарят на проектните стойности.