হাই-ফ্রিকোয়েন্সি হলে কী করবেন আনয়ন হিটিং সরঞ্জাম ওভারকারেন্ট আছে

প্রথমত, এটা পরিষ্কার করুন যে টংচেং-এর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং মেশিনের ডিজাইনের যুক্তি, যেহেতু অ্যালার্ম সিস্টেমটি ডিজাইন করা হয়েছে, এটির অর্থ এবং মূল্য থাকতে হবে। এই সিস্টেম সতর্কতার প্রাথমিক সূচনা বিন্দু হল,

উ: এটি নির্দেশ করে যে একটি ব্যর্থতা হয়েছে, সমস্যা সমাধানের জন্য যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মেশিন বন্ধ করুন।

বি. ফল্ট পয়েন্টটি নির্দেশ করুন, আপনি আরও দ্রুত ত্রুটির অবস্থান নির্ধারণ করতে পারেন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহায়তা প্রদান করতে পারেন। অতএব, যখন একটি অ্যালার্ম ঘটে, অনুগ্রহ করে বৃহত্তর ক্ষতি এড়াতে সময়মতো পরিদর্শন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন।

ওভারকারেন্টের কারণ:

স্ব-নির্মিত ইন্ডাকশন কয়েলের ভুল আকৃতি এবং আকার রয়েছে, ওয়ার্কপিস এবং ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্যে দূরত্ব খুব ছোট, ওয়ার্কপিস এবং ইন্ডাকশন কয়েল বা ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট রয়েছে এবং প্রস্তুত ইন্ডাকশন কয়েলটি প্রভাবিত হয় ব্যবহারের সময় গ্রাহকের ধাতু ফিক্সচার দ্বারা বা এটির কাছাকাছি। ধাতব বস্তুর প্রভাব ইত্যাদি।

দৃষ্টীকোণ:

1. ইন্ডাকশন কয়েলটি পুনরায় তৈরি করুন, ইন্ডাকশন কয়েল এবং গরম করার অংশের মধ্যে কাপলিং গ্যাপ 1-3 মিমি হওয়া উচিত (যখন গরম করার এলাকা ছোট হয়)

ইন্ডাকশন কয়েলটি বাতাস করতে 1-1.5 মিমি এবং φ5 এর উপরে পুরুত্বের একটি বৃত্তাকার কপার টিউব বা বর্গাকার কপার টিউব ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2. ইন্ডাকশন কয়েলের শর্ট সার্কিট এবং ইগনিশন সমাধান করুন

3. যখন তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো দুর্বল চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ উপকরণগুলি ইন্ডাকটিভভাবে উত্তপ্ত হয়, তখন আনয়ন কয়েলের সংখ্যা বৃদ্ধি করা উচিত

4. সরঞ্জাম সূর্যালোক, বৃষ্টি, আর্দ্রতা, ইত্যাদি এড়াতে হবে।

গরম করার শক্তি রক্ষাকারীর সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করুন। মিল সঠিক হলে, অপারেশন সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, প্রধানত গরম করার সময়।

5. একটি বৃহত্তর প্রটেক্টর সুইচ পরিবর্তন করুন, যদি হিটিং সিস্টেম স্বাভাবিক থাকে

গ. স্টার্ট-আপ ওভারকারেন্ট: কারণগুলি সাধারণত:

1. IGBT ভাঙ্গন

2. ড্রাইভার বোর্ড ব্যর্থতা

3. ছোট চৌম্বক রিং ভারসাম্য দ্বারা সৃষ্ট

4. সার্কিট বোর্ড ভেজা

5. ড্রাইভ বোর্ডের পাওয়ার সাপ্লাই অস্বাভাবিক

6. সেন্সরের শর্ট সার্কিট

দৃষ্টীকোণ:

1. ড্রাইভার বোর্ড এবং আইজিবিটি প্রতিস্থাপন করুন, সীসা থেকে ছোট চৌম্বকীয় রিংটি সরিয়ে দিন, জলপথটি পরীক্ষা করুন, জলের বাক্সটি ব্লক করা আছে কিনা, হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে ব্যবহৃত বোর্ডটি উড়িয়ে দিন এবং ভোল্টেজ পরিমাপ করুন

2. বুট করার পরে কিছু সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে ওভারকারেন্ট: কারণটি সাধারণত ড্রাইভারের দুর্বল তাপ অপচয়। চিকিত্সা পদ্ধতি: সিলিকন গ্রীস পুনরায় প্রয়োগ করুন; জলপথ অবরুদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা করুন।

D. বর্তমানের তুলনায় শক্তি বৃদ্ধি:

(1) ট্রান্সফরমার ইগনিশন

(2) সেন্সর মেলে না

(3) ড্রাইভ বোর্ড ব্যর্থতা

দৃষ্টীকোণ:

1. মেশিনের ভিতরের অংশ এবং ইন্ডাকশন কয়েলটি অবশ্যই জল দিয়ে ঠান্ডা করতে হবে, এবং জলের উত্স অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে, যাতে কুলিং পাইপ ব্লক না হয় এবং মেশিনটি অতিরিক্ত গরম এবং ক্ষতির কারণ না হয়৷

শীতল জলের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এটি 45 ℃ থেকে কম হওয়া উচিত।

2. খারাপ বৈদ্যুতিক সংযোগ এড়াতে ইন্ডাকশন কয়েল ইনস্টল করার সময় জলরোধী কাঁচামাল টেপ ব্যবহার করবেন না

ইন্ডাকশন কয়েল সোল্ডারিংকে ব্রেজিং বা সিলভার সোল্ডারিং এ পরিবর্তন করবেন না!

3. কারেন্টের উপর ইন্ডাকশন কয়েলের বাঁক সংখ্যার প্রভাবের অনেক কারণ রয়েছে এবং এটি ওভারকারেন্টও ঘটাবে।

প্রথমত, এটি ওয়ার্কপিসের উপাদানের সাথে সম্পর্কিত;

দ্বিতীয়ত, কয়েলটি খুব বড় হলে কারেন্টও ছোট হবে;

আবার, কুণ্ডলীটি খুব ছোট, কয়েলটি যত বেশি বাঁকবে, কারেন্ট তত ছোট হবে।