- 24
- Feb
ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি কীভাবে গলে যায়?
ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি কীভাবে গলে যায়?
1. যদি ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেসের চুল্লিতে গলিত স্টিলের অবশিষ্টাংশ 3t-এর বেশি হয়, চার্জ করার পরে, পাওয়ার ট্রান্সমিশনের পরে পাওয়ার সর্বোচ্চ অনুমোদিত পাওয়ার লোডের সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; যদি চুল্লিতে কোন গলিত ইস্পাত অবশিষ্ট না থাকে বা অবশিষ্ট ইস্পাতের পরিমাণ 3t এর কম হয়, লোড ইনগট বা অন্যান্য ভারী উপাদানের একটি বড় টুকরার পরে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধানে শক্তি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত এবং এটি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ প্রথম 10-15 মিনিটের মধ্যে সর্বাধিক অনুমোদিত লোডে শক্তি সামঞ্জস্য করুন।
2. ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির পাওয়ার সাপ্লাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, যে কোনো সময় চুল্লির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা উচিত। যখন ব্রিজিং বা উপাদান স্ট্যাকিং ঘটে, তখন নীচের অংশে গলিত স্টিলের অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট দুর্ঘটনা এড়াতে এবং বিদ্যুৎ খরচের অপচয় এড়াতে সময়মতো এটি পরিচালনা করা উচিত।
3. উন্মুক্ত গলিত ইস্পাতকে বায়ু দ্বারা অক্সিডাইজ করা থেকে রোধ করার জন্য, গলন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যে অংশে গলিত পুল তৈরি হয় সেখানে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রাক-গলিত সিন্থেটিক স্ল্যাগ যোগ করা হয় (বা গলিত ইস্পাতের সংস্পর্শে আসে) , এবং প্রতিটি চুল্লিতে যোগ করা মোট পরিমাণ 10-20 কেজিতে নিয়ন্ত্রিত হয়। পরিষ্কার করার পরে, শক্তি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত, এবং কভারিং এজেন্টের 1-2 ব্যাগ একই সময়ে যোগ করা উচিত।
4. চুল্লিতে স্টিলের খোসা বা ফেরত আসা কাঁচামাল সবই গলে গেছে তা নিশ্চিত করার পর, তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। গলিত খাদ নিশ্চিত করা ছাড়া, নমুনা নেওয়ার আগে তাপমাত্রা 1600℃ এ পৌঁছাতে পারে। নমুনা নেওয়ার আগে, পরীক্ষাগারকে চুল্লিতে ফেরত আসা উপকরণের ধরন এবং পরিমাণ সম্পর্কে অবহিত করা উচিত। উপাদানগুলি নির্ধারণ করার পরে, পরিশোধন বিভাগ এবং সময়সূচী অবিলম্বে অবহিত করা আবশ্যক।
5. গলে যাওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, চুল্লির তরল স্তরে যে কোনও সময় ক্রাস্ট রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন, বিশেষ করে উপরের নিম্ন তাপমাত্রার অঞ্চলে। যদি ক্রাস্ট পাওয়া যায়, দুর্ঘটনা এড়াতে চিকিত্সার জন্য অবিলম্বে বিদ্যুৎ বন্ধ করুন।
https://songdaokeji.cn/category/blog/induction-melting-furnace-related-information
টেলিফোন: 86 15038554363
