- 24
- Feb
ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ કેવી રીતે ઓગળે છે?
ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ કેવી રીતે ઓગળે છે?
1. જો ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ભઠ્ઠીમાં બાકી રહેલું પીગળેલું સ્ટીલ 3t કરતા વધારે હોય, તો ચાર્જ કર્યા પછી, પાવર ટ્રાન્સમિશન પછી પાવરને મહત્તમ સ્વીકાર્ય પાવર લોડમાં સમાયોજિત કરી શકાય છે; જો ભઠ્ઠીમાં કોઈ પીગળેલું સ્ટીલ બાકી ન હોય અથવા બાકીનું સ્ટીલનું પ્રમાણ 3t કરતા ઓછું હોય, તો લોડ ઇન્ગોટ્સ અથવા અન્ય ભારે સામગ્રીના મોટા ટુકડા પછી, ચોક્કસ સમય અંતરાલ પર શક્તિ ધીમે ધીમે વધારવી જોઈએ, અને તે સખત રીતે પ્રતિબંધિત છે. પ્રથમ 10-15 મિનિટમાં મહત્તમ સ્વીકાર્ય લોડ પર પાવરને સમાયોજિત કરો.
2. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની પાવર સપ્લાય પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોઈપણ સમયે ભઠ્ઠીની સ્થિતિનું અવલોકન કરવું જોઈએ. જ્યારે બ્રિજિંગ અથવા મટિરિયલ સ્ટેકીંગ થાય છે, ત્યારે તળિયે પીગળેલા સ્ટીલના અતિશય ઊંચા તાપમાનને કારણે થતા અકસ્માતોને ટાળવા અને વીજ વપરાશના બગાડને ટાળવા માટે તેને સમયસર નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.
3. ખુલ્લા પીગળેલા સ્ટીલને હવા દ્વારા ઓક્સિડાઇઝ થવાથી રોકવા માટે, ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પીગળેલા પૂલ જ્યાં રચાય છે (અથવા પીગળેલા સ્ટીલના સંપર્કમાં આવે છે) તે ભાગમાં પૂર્વ-ઓગળેલા સિન્થેટિક સ્લેગની ચોક્કસ માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે. , અને દરેક ભઠ્ઠીમાં ઉમેરવામાં આવતી કુલ રકમ 10-20kg પર નિયંત્રિત થાય છે. સફાઈ કર્યા પછી, પાવર યોગ્ય રીતે ઘટાડવો જોઈએ, અને કવરિંગ એજન્ટની 1-2 બેગ એક જ સમયે ઉમેરવી જોઈએ.
4. ભઠ્ઠીમાં સ્ટીલની કળીઓ અથવા પાછી આવેલો કાચો માલ ઓગળી ગયો છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, તાપમાન માપન કરો. પીગળેલા એલોયની પુષ્ટિ કરવા સિવાય, નમૂના લેવા પહેલાં તાપમાન 1600℃ સુધી પહોંચી શકે છે. નમૂના લેવા પહેલાં, પ્રયોગશાળાને ભઠ્ઠીમાં પરત કરવામાં આવેલી સામગ્રીના પ્રકાર અને જથ્થા વિશે જાણ કરવી જોઈએ. ઘટકો નક્કી કર્યા પછી, રિફાઇનિંગ વિભાગ અને સમયપત્રકને તરત જ સૂચિત કરવું આવશ્યક છે.
5. ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે અવલોકન કરવું જરૂરી છે કે ભઠ્ઠીમાં પ્રવાહીના સ્તરમાં કોઈપણ સમયે પોપડા હોય છે, ખાસ કરીને ઉપલા નીચા તાપમાનના વિસ્તારમાં. જો પોપડાઓ મળી આવે, તો અકસ્માતો ટાળવા માટે સારવાર માટે તાત્કાલિક પાવર બંધ કરો.
https://songdaokeji.cn/category/blog/induction-melting-furnace-related-information
ટેલિફોન: 86 15038554363
