Detaljne karakteristike termičke obrade čelične šipke i kompletne opreme

Analizirajte zašto je čeličnim šipkama potrebna toplinska obrada i detaljna primjena kompletne opreme. Kompletna oprema za indukcijsku toplinsku obradu čeličnih šipki može izvršiti toplinsku obradu površinskog gašenja na čeličnim šipkama dužine 2-12 metara i promjera 20 mm ili više kako bi se poboljšala njihova površinska otpornost na habanje i poboljšale čelične šipke. Ovo je glavni razlog zašto čelične šipke moraju biti termički obrađene.

Oprema za toplinsku obradu srednje frekvencije čelične šipke koju proizvodi Songdao Technology je skrojena za vas prema vašim zahtjevima procesa i proizvodnje. Sastav kompletnog seta opreme za indukcijsko grijanje za toplinsku obradu čelične šipke:

1. Quenching + tempering IGBT dual frequency induction heating power supply:

2. Telo peći za indukcijsko grijanje za kaljenje + kaljenje

3. Stalak za odlaganje

4. Transportni sistem

5. Spremnik vode za gašenje (uključujući prskani prsten od nehrđajućeg čelika, mjerač protoka i valjak za pretvaranje frekvencije)

6. Ormarić peći za kaljenje (uključujući cijev od nehrđajućeg čelika, grupu ormarića s dvostrukom frekvencijom, pogon za pretvaranje frekvencije)

7. Prijemni stalak

8. Sučelje čovjek-stroj PLC glavna konzola

9. Infracrveno mjerenje temperature i uređaj za automatsku kontrolu temperature

Karakteristike opreme za toplinsku obradu čeličnih cijevi Songdao Technology

1. Oprema za indukcijsku toplinsku obradu srednje frekvencije čelične šipke kontrolira se novim IGBT zrakom hlađenim indukcijskim napajanjem za grijanje, koje ima nisku potrošnju energije, uštedu energije i zaštitu okoliša, te visoku proizvodnu efikasnost.

2. Oprema za toplinsku obradu čelične šipke labavog dizajna vodilice usvaja valjke u obliku slova V raspoređene dijagonalno u dizajnu prijenosa kako bi se smanjilo radijalno otpuštanje.

3. Brza brzina zagrijavanja, manje površinske oksidacije, gašenja i procesa kaljenja u rotirajućem procesu grijanja, a čelik ima dobru ravnost i nema savijanja nakon kaljenja i kaljenja.

4. Nakon termičke obrade, radni komad ima konzistenciju izuzetno visoke tvrdoće, ujednačenosti mikrostrukture, izuzetno visoke žilavosti i udarne čvrstoće.

5. PLC sistem za kontrolu dodirnog ekrana opreme za indukcionu termičku obradu čelične šipke može snimiti i sačuvati sve procesne parametre induktivnog kaljenja i kaljenja radnog komada, što je pogodno za pregled istorijskih zapisa u budućnosti.