- 17
- Jan
Detaljne karakteristike toplinske obrade čeličnih šipki i kompletne opreme
Detaljne karakteristike toplinske obrade čeličnih šipki i kompletne opreme
Analizirajte zašto je čeličnim šipkama potrebna toplinska obrada i detaljna primjena kompletne opreme. Kompletna oprema za indukcijsku toplinsku obradu čeličnih šipki može izvršiti toplinsku obradu površinskog gašenja na čeličnim šipkama duljine 2-12 metara i promjera 20 mm ili više radi poboljšanja njihove površinske otpornosti na habanje i poboljšanja čeličnih šipki. To je glavni razlog zašto je čelične šipke potrebno toplinski obraditi.
Oprema za toplinsku obradu srednje frekvencije čelične šipke koju proizvodi Songdao Technology je skrojena za vas prema vašim zahtjevima procesa i proizvodnje. Sastav kompletnog seta opreme za indukcijsko grijanje za toplinsku obradu čeličnih šipki:
1. Quenching + tempering IGBT dual frequency induction heating power supply:
2. Tijelo peći za indukcijsko grijanje za gašenje + kaljenje
3. Stalak za pohranu
4. Transportni sustav
5. Spremnik vode za kaljenje (uključujući prskalni prsten od nehrđajućeg čelika, mjerač protoka i valjak za pretvaranje frekvencije)
6. Ormarić peći za kaljenje (uključujući cijev od nehrđajućeg čelika, skupinu ormarića s dvostrukom frekvencijom, pogon za pretvaranje frekvencije)
7. Stalak za primanje
8. Sučelje čovjek-stroj PLC glavna konzola
9. Infracrveno mjerenje temperature i uređaj za automatsku kontrolu temperature
Značajke opreme za toplinsku obradu čeličnih cijevi Songdao Technology
1. Oprema za indukcijsku toplinsku obradu srednje frekvencije čelične šipke kontrolira se novim IGBT zračnim hlađenim indukcijskim napajanjem za grijanje, koji ima nisku potrošnju energije, uštedu energije i zaštitu okoliša te visoku učinkovitost proizvodnje.
2. Oprema za toplinsku obradu čeličnih šipki labavog dizajna vodilice usvaja valjke u obliku slova V raspoređene dijagonalno u dizajnu prijenosa kako bi se smanjilo radijalno otpuštanje.
3. Brza brzina zagrijavanja, manje površinske oksidacije, gašenja i procesa kaljenja u rotirajućem procesu grijanja, a čelik ima dobru ravnost i nema savijanja nakon gašenja i kaljenja.
4. Nakon toplinske obrade, radni komad ima konzistenciju iznimno visoke tvrdoće, ujednačenosti mikrostrukture, iznimno visoke žilavosti i udarne čvrstoće.
5. PLC sustav upravljanja osjetljivim na dodir opreme za indukcijsku toplinsku obradu čelične šipke može snimiti i pohraniti sve procesne parametre indukcijskog otvrdnjavanja i kaljenja izratka, što je pogodno za pregled povijesnih zapisa u budućnosti.