Подробные характеристики термообработки стальных стержней и комплектного оборудования

Проанализируйте, почему стальные стержни нуждаются в термической обработке и детальном применении комплектного оборудования. Комплексное оборудование для индукционной термообработки стальных стержней может выполнять закалку поверхности стальных стержней длиной 2-12 метров и диаметром 20 мм и более для повышения износостойкости их поверхности и улучшения качества стальных стержней. Это основная причина, по которой стальные стержни необходимо подвергать термообработке.

Оборудование для среднечастотной термообработки стальных стержней, производимое Songdao Technology, изготавливается специально для вас в соответствии с вашими технологическими и производственными требованиями. Состав комплекта индукционного нагревательного оборудования для термообработки катанки:

1. Quenching + tempering IGBT dual frequency induction heating power supply:

2. Корпус индукционной нагревательной печи для закалки и отпуска.

3. Стеллаж для хранения

4. Транспортная система

5. Бак для охлаждающей воды (включая распылительное кольцо из нержавеющей стали, расходомер и ролик преобразования частоты)

6. Шкаф закалочной печи (включая трубу из нержавеющей стали, группу шкафов двухчастотных конденсаторов, преобразователь частоты)

7. Приемная стойка

8. Мастер-консоль ПЛК с человеко-машинным интерфейсом.

9. Инфракрасное устройство измерения температуры и автоматического контроля температуры.

Характеристики оборудования для термообработки стальных труб Songdao Technology

1. Оборудование для индукционной термообработки промежуточной частоты стального стержня управляется новым источником питания индукционного нагрева с воздушным охлаждением IGBT, который имеет низкое энергопотребление, энергосбережение и защиту окружающей среды, а также высокую производственную эффективность.

2. Оборудование для термообработки стальных прутков со свободной направляющей использует V-образные валки, расположенные по диагонали в конструкции трансмиссии, чтобы уменьшить радиальное биение.

3. Высокая скорость нагрева, меньшее окисление поверхности, процесс закалки и отпуска при вращающемся нагреве, сталь имеет хорошую прямолинейность и не изгибается после закалки и отпуска.

4. После термообработки заготовка имеет консистенцию чрезвычайно высокой твердости, однородной микроструктуры, чрезвычайно высокой ударной вязкости и ударной вязкости.

5. Система управления ПЛК с сенсорным экраном оборудования для индукционной термообработки стальных стержней может записывать и сохранять все параметры процесса индукционной закалки и отпуска заготовки, что удобно для просмотра исторических записей в будущем.