Poboljšana metoda peć za taljenje metala

Problemi i poboljšanja izolacije kondenzatora u peći za topljenje metala

Razlog za problem kondenzatora u peći za topljenje metala je: kondenzator u ormanu kondenzatora originalnog proizvođača koristi bakelitnu ploču debljine 10 mm, dužine 10 cm i širine 5 cm za izolaciju i izolaciju željezne ploče donjeg nosača. Kada cijev za vodu na kondenzatoru ima problem, voda će uništiti kondenzator. Spajanje na željeznu ploču uzrokuje kratki spoj (jer su izolacijska ploča i željezni okvir samo 10 mm), što uzrokuje curenje ulja iz kondenzatora, varničenje i zaštitu od prekomjerne struje. Nakon istraživanja i istraživanja, uklonio sam originalnu bakelitnu ploču proizvođača debljine 10 mm i zamijenio je sa 4 kvadratne bakelitne ploče od 2 inča. Podržano je svih 8 kondenzatora, čime je u potpunosti riješen problem curenja rashladne vode kondenzatora uzrokovanog izolacijom zemlje i izgorjelim kondenzatorima. , Svaka peć štedi nekoliko kondenzatora godišnje, a istovremeno osigurava normalan rad peći za topljenje metala.