Je také důležité zvolit teplotu kalení linky pro kalení a popouštění ocelových tyčí

Mezifrekvence indukční topné zařízení často používá skenovací kalení, když je oblast ohřevu obrobku velká a napájecí zdroj je malý. V tomto okamžiku se vypočtená plocha ohřevu A vztahuje k ploše, kterou obklopuje induktor. Při stejné hustotě výkonu je požadovaný zdroj energie malý a investiční náklady na zařízení jsou nízké, což je vhodné pro malosériovou výrobu.

Zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí pro tepelné zpracování má určitý rozsah teplot kalícího ohřevu pro každou jakost oceli. Pouze zahříváním a kalením v tomto teplotním rozsahu lze dosáhnout uspokojivé struktury a výkonu. Když je rychlost ohřevu konstantní, pokud je zvolená zhášecí teplota nižší než optimální teplota, protože fázová transformace není dokončena, horká struktura je austenit plus ferit nebo austenit plus sférit, kalená Struktura je martenzit plus ferit nebo martenzit plus perlit a tvrdost se sníží. Pokud je teplota kalícího ohřevu vyšší než optimální teplota, horká austenitová zrna porostou a výsledek se dostaví po kalení. Střední jehlový nebo tlustojehlový martenzit, pokud se jedná o vysoce uhlíkovou ocel, bude zde zadržený austenit, který sníží tvrdost povrchu.

Pokud je ve skutečné výrobě stanoven optimální rozsah kalící teploty určité třídy oceli, ale protože rychlost ohřevu (to znamená měrný výkon při ohřevu součásti) je větší nebo menší než odpovídající rychlost ohřevu, je to nepřiměřené nebo nežádoucí dojde také ke kalení Organizace, pokud je rychlost ohřevu zařízení pro indukční ohřev nižší než odpovídající rychlost ohřevu, obrobek se zahřeje na stanovenou kalicí teplotu a po kalení se získá přehřátá struktura. Pokud je zrychlení větší než odpovídající rychlost ohřevu, obrobek se zahřeje na stanovenou kalicí teplotu, po kalení se získá kalená struktura s dostatečným ohřevem. Při volbě kalicí teploty pro zušlechťovací linku kalení a popouštění ocelových tyčí je proto třeba vzít v úvahu nejen složení materiálu a původní strukturu, ale také vliv rychlosti ohřevu.