Jaké jsou důsledky nesprávného ohřevu experimentální elektrická pec?

1. Oduhličení dílů: zahřívání v oxidační atmosféře se snadno oduhličuje, snadno oduhličitelnou je i ocel s vysokým obsahem uhlíku a snadno se oduhličuje i ocel s velkým množstvím křemíku. Oduhličení snižuje pevnost a únavový výkon dílů a oslabuje odolnost proti opotřebení.

2. Nauhličování dílů: Výkovky vyhřívané elektrickými pecemi mají často nauhličování na povrchu nebo části povrchu. Nauhličování zhoršuje obráběcí výkon výkovků a při řezání je snadné zasáhnout nůž.

3. Přehřátí dílů: Přehřátí se týká jevu, že teplota ohřevu kovového polotovaru je příliš vysoká nebo doba zdržení je příliš dlouhá v rámci specifikovaného rozsahu teplot kování a tepelného zpracování nebo je nárůst teploty příliš vysoký v důsledku tepelný efekt.

4. Přepalování dílů: U uhlíkové oceli se hranice zrn během přepalování taví a když je nástrojová ocel (rychlořezná ocel, ocel Cr12 atd.) přepálena, hranice zrn se v důsledku tavení objeví jako ledeburit ve tvaru rybí kosti. Při přepálení hliníkové slitiny se objeví tavný trojúhelník na hranici zrn a přetavovací kuličky. Po přepálení výkovku je často nemožné jej zachránit a musí být sešrotován.

5. Tepelné trhliny dílů: Pokud hodnota tepelného napětí překročí mez pevnosti polotovaru, vzniknou tepelné trhliny vyzařující od středu k okraji, které způsobí prasknutí celého profilu.

6. Křehkost mědi nebo křehkost oceli: Zdá se, že křehkost mědi je na povrchu výkovku popraskaná. Při pozorování při velkém zvětšení je podél hranice zrn distribuována světle žlutá měď (nebo pevný roztok mědi).