Wat zijn de gevolgen van onjuiste verwarming van de? experimentele elektrische oven?

1. Ontkolen van onderdelen: verwarming in een oxiderende atmosfeer is gemakkelijk te ontkolen, koolstofstaal is gemakkelijk te ontkolen en staal met veel silicium is ook gemakkelijk te ontkolen. Ontkoling vermindert de sterkte en vermoeiingsprestaties van onderdelen en verzwakt de slijtvastheid.

2. Carburisatie van onderdelen: Smeedstukken verwarmd door elektrische ovens hebben vaak carbonisatie op het oppervlak of een deel van het oppervlak. Carburisatie verslechtert de bewerkingsprestaties van de smeedstukken en het is gemakkelijk om het mes te raken tijdens het snijden.

3. Oververhitting van onderdelen: Oververhitting verwijst naar het fenomeen dat de verwarmingstemperatuur van de metalen blanco te hoog is, of de verblijftijd te lang is binnen het gespecificeerde temperatuurbereik voor smeden en warmtebehandeling, of de temperatuurstijging te hoog is vanwege de thermische werking.

4. Overbranden van onderdelen: Bij koolstofstaal smelten de korrelgrenzen tijdens het overbranden, en wanneer het gereedschapsstaal (hogesnelheidsstaal, Cr12-staal, enz.) overbrandt, zullen de korrelgrenzen door het smelten als visgraatachtig ledeburiet verschijnen. Graangrens smeltdriehoek en omsmeltballen verschijnen wanneer aluminiumlegering te lang wordt verbrand. Nadat het smeedwerk te hard is verbrand, is het vaak niet meer te redden en moet het worden gesloopt.

5. Verwarmingsscheuren van onderdelen: Als de waarde van thermische spanning de sterktelimiet van de onbewerkte plaat overschrijdt, zullen er verwarmingsscheuren ontstaan ​​die van het midden naar de omtrek uitstralen, waardoor de hele sectie barst.

6. Koperbrosheid of staalbrosheid: Koperbrosheid lijkt te zijn gebarsten op het oppervlak van het smeedstuk. Wanneer waargenomen bij hoge vergroting, wordt lichtgeel koper (of vaste koperoplossing) langs de korrelgrens verdeeld.