Jak to funguje? indukční ohřívací pec práce na výrobní lince?

Systém elektrické řídicí funkce výrobní linky indukční pece se skládá hlavně ze středofrekvenčního zdroje indukčního ohřevu, indukční cívky, hydraulického pneumatického skříně elektrického regulátoru PLC, mechanického pohybu a tak dále.

Vzhledem k nelinearitě, časové deformaci, nestejnoměrnosti rozložení teplot v procesu indukčního ohřevu, jakož i zlomyslnosti, hluku a nerovnoměrnosti rozložení magnetického pole v prostředí pole je obtížné kontrolovat přesnost teploty ohřevu indukční pece ručním ovládáním indukčního ohřevu. , stabilita, vznikl řídicí systém PLC. Horní počítač PLC je vybaven konfiguračním řídicím softwarem, který zajišťuje stabilní a bezpečný provoz výrobní linky indukčního ohřevu a dokáže monitorovat proces ohřevu celého topného systému.

Výrobní linka na ohřev indukční pece řízená PLC je vybavena různými ovládacími tlačítky displeje a zobrazením procesu. Hlavní funkce jsou následující:

1. Regulátor taktu je výrobní takt určený produktivitou. Při každém úderu válec pro tlačení materiálu tlačí jeden materiál k senzoru. Systémový takt je 15s;

2. Ruční a automatické ladění konverzní funkce a údržba poruch indukční ohřívací pece jsou v manuálním pracovním stavu a za normálních podmínek by měly fungovat v automatickém stavu;

3. Systém funkce předběžného zastavení indukční ohřívací pece je řízen sekvenčním podáváním;

4. Funkce nouzového zastavení indukční ohřívací pece je vybavena tlačítky nouzového zastavení jak na napájecí skříni, tak na ovládací skříni. Když dojde k nouzové poruše, celá linka přestane bezpodmínečně fungovat;

5. Funkce resetování indukční pece Když zařízení selže, nejprve se spustí zvukový a světelný alarm. Po odstranění poruchy je třeba systém restartovat stisknutím tlačítka reset;

6. V systému ochrany indukční pece jsou navrženy různé ochrany, včetně ochrany proti tlaku vody, ochrany proti výpadku fáze a ochrany proti přehřátí.

Programovatelný automat PLC byl široce používán v oblasti průmyslového řízení kvůli jeho jednoduchosti, spolehlivosti a snadnému ovládání. V průmyslu indukčních pecí se střední frekvencí, se zlepšením automatizace a nárůstem automatických výrobních linek, se PLC stále více používá v průmyslu indukčních pecí.