怎麼了 感應加熱爐 生產線工作？

感應加熱爐生產線的電氣控制功能係統主要由中頻感應加熱電源、感應線圈、PLC電氣控制櫃液壓氣動、機械運動等組成。

由於感應加熱過程中的非線性、時間變形、溫度分佈的不均勻性，以及場環境中磁場分佈的惡性、噪聲和不均勻性，精度難以控制感應加熱爐的加熱溫度採用人工操作感應加熱。 ，穩定，PLC控制系統應運而生。 PLC上位機配備組態控制軟件，確保感應加熱生產線穩定安全運行，並可監控整個加熱系統的加熱過程。

PLC控制的感應加熱爐加熱生產線配有各種顯示操作按鈕和工藝顯示。 主要功能如下：

1.節拍控制器是由生產力決定的生產節拍。 對於每一個節拍，推料缸將一種材料推向傳感器。 系統節拍為15s；

2、感應加熱爐的手動與自動轉換功能調試及故障維修均處於手動工作狀態，正常情況下應在自動狀態下工作；

3、感應加熱爐的預停功能係統採用順序進料控制；

4、感應加熱爐的急停功能在電源櫃和控制櫃上均設有急停按鈕。 發生緊急故障時，全線無條件停止工作；

5、感應加熱爐復位功能當設備發生故障時，首先進行聲光報警。 故障排除後，必須按復位鍵重新啟動系統；

6、感應加熱爐保護系統設計了多種保護，主要有水壓保護、斷相保護和超溫保護。

PLC可編程控制器以其簡單、可靠、易於掌握等優點，在工業控制領域得到了廣泛的應用。 在中頻感應加熱爐行業，隨著自動化程度的提高和自動化生產線的增加，PLC在感應加熱爐行業的應用越來越多。