- 06
- Dec
Proces indukčního ohřevu a kalení vačkového hřídele
Proces indukčního ohřevu a kalení vačkového hřídele
Poté, co je určena struktura kalícího obráběcího stroje, je určena metoda procesu kalení s 8 vačkami s indukčním ohřevem. Tato procesní metoda spočívá v tom, že obrobek vstupuje do induktoru a obrobek je jednou napájen pro ohřev. Poté, co obrobek opustí induktor, přenese se do zhášecího média a imerzní kapalina se ochladí a zchladí. . Parametry procesu použité při kalení jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 2 Parametry procesu indukčního ohřevu a kalení vačkového hřídele
Elektrické parametry | Časový parametr /s | Kalicí médium | |||||||||
DC napětí /V | Stejnosměrný proud /A | Mezifrekvenční napětí /V | Efektivní výkon /kW | Kapacita /uF | Poměr otáček transformátoru | IF frekvence /kHz | vytápění | Předchlazení | Koncentrace ( %) | Teplota /℃ | Výstupní tlak míchacího čerpadla /MPa |
380 | 800 | 620 | 350 | 180 | 18 / 1 | 3.7 | 13 | 2 | 11 | 10-40 | 0.4 |
Když je kalený obrobek vystaven povrchu kapaliny, musí existovat určité množství zbytkového tepla, aby bylo možné zbytkové teplo využít pro temperování, aby se eliminovalo pnutí kalením. Existují dva způsoby kontroly teploty obrobku. Jedním je nastavení doby setrvání obrobku v kalicím médiu, čehož lze dosáhnout změnou délky doby přerušovaného pohybu dopravníku 6. Další metodou je změna koncentrace zhášecího média. Zhášecí činidlo, které používáme, je 8-20 ve vodě rozpustné zhášedlo a jeho chladicí kapacita se snižuje se zvyšující se koncentrací.
https://songdaokeji.cn/14033.html