Процесс индукционного нагрева и закалки распредвала

После определения конструкции закалочного станка определяется метод закалки с 8-кулачковым индукционным нагревом. Этот метод обработки заключается в том, что заготовка входит в индуктор, и на нее подается питание для однократного нагрева. После того, как заготовка выходит из индуктора, она переносится в закалочную среду, а иммерсионная жидкость охлаждается и закаливается. . Параметры процесса, используемые при закалке, показаны в таблице 2.
Таблица 2 Параметры процесса индукционного нагрева и закалки распредвала

Электрические параметры							Параметр времени / с		Закалочная среда
Напряжение постоянного тока / В	Постоянный ток / А	Напряжение промежуточной частоты / В	Эффективная мощность / кВт	Емкость / мкФ	Коэффициент трансформации трансформатора	Частота ПЧ / кГц	нагрев	Предварительное охлаждение	Концентрация (%)	Температура / ℃	Давление на выходе перемешивающего насоса / МПа
380	800	620	350	180	18/1	3.7	13	2	11	10-40	0.4

Когда закаленная заготовка соприкасается с поверхностью жидкости, должно быть определенное количество остаточного тепла, чтобы остаточное тепло можно было использовать для отпуска для устранения закалочного напряжения. Есть два метода контроля температуры заготовки. Один из них заключается в регулировании времени пребывания заготовки в закалочной среде, что может быть достигнуто путем изменения продолжительности прерывистого времени движения конвейера 6. Другой метод – изменить концентрацию охлаждающей среды. В качестве закалочного агента мы используем 8-20 водорастворимых закалочных агентов, и его охлаждающая способность снижается с увеличением концентрации.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html