- 06
- Dec
Vezérműtengely indukciós fűtési és oltási folyamat
Vezérműtengely indukciós fűtési és oltási folyamat
Az oltó szerszámgép szerkezetének meghatározása után meghatározzuk a 8 bütykös indukciós hevítésű edzési eljárást. Ez az eljárás az, hogy a munkadarab belép az induktorba, és a munkadarab egyszeri melegítésre kerül. Miután a munkadarab kilép az induktorból, átkerül az oltóközegbe, és a merülőfolyadékot lehűtik és lehűtik. . Az oltásnál használt folyamatparamétereket a 2. táblázat tartalmazza.
2. táblázat A vezérműtengely indukciós fűtési és oltási folyamatának paraméterei
Elektromos paraméterek | Időparaméter /s | Kioltó közeg | |||||||||
DC feszültség /V | DC áram /A | Köztes frekvenciájú feszültség /V | Hatásos teljesítmény /kW | Kapacitás /uF | A transzformátor fordulatszáma | IF frekvencia /kHz | fűtés | Pre-hűtés | Koncentráció ( % ) | Hőmérséklet /℃ | Keverőszivattyú kimeneti nyomása /MPa |
380 | 800 | 620 | 350 | 180 | 18 / 1 | 3.7 | 13 | 2 | 11 | 10-40 | 0.4 |
Bizonyos mennyiségű maradékhőnek kell lennie, amikor az oltott munkadarab a folyadék felületének van kitéve, hogy a maradékhő felhasználható legyen a temperáláshoz az edzési feszültség kiküszöbölésére. A munkadarab hőmérsékletének szabályozására két módszer létezik. Az egyik a munkadarab oltóközegben való tartózkodási idejének beállítása, amely a 6 szállítószalag szakaszos mozgási idejének hosszának változtatásával érhető el. Egy másik módszer az oltóközeg koncentrációjának megváltoztatása. Az általunk használt oltóanyag 8-20 vízoldható oltóanyag, melynek hűtőképessége a koncentráció növekedésével csökken.
https://songdaokeji.cn/14033.html