Flere anvendelsesprincipper for højfrekvent slukningsmaskine

1. Højkvalitets automatisk højfrekvent bratkølingsmaskine anvender PLC industrielt digitalt kontrolsystem, med avanceret ydeevne, bekvem fejlfinding og brug og kan imødekomme slukningsbehovene for komplekse emner.

2. Energibesparelse og strømbesparelse: Den integrerede højfrekvente bratkølingsmaskine med styreskinne-udstyr til værktøjsmaskiner anvender IGBT internationale avancerede komponenter, hvilket sparer strøm, energi og omkostninger. Effektiviteten er 30% ~ 40% højere end den gammeldags tyristor IF.

3. Højpræcis, højkvalitets og højeffektiv bratkølingsproces: A. Høj bratkølingspræcision: Mellemrummet mellem den skræddersyede induktor og styreskinneoverfladen styres af en justerbar styrehjulsplacering for at undgå kontakt mellem induktoren og sengeoverfladen. B. Høj bratkølingskvalitet: intet oxidlag, lille deformation, dybden og hårdheden af ​​det hærdede lag er omkring 2~4MM i henhold til producentens proceskrav. For eksempel, når materialet er HT200HT300, er hårdheden HRC48~53. Det bratkølende hårdhed og hårdhedslag er moderat; C. Høj bratkølingseffektivitet: dobbelte skinner kan bratkøles omkring 200~400MM/min; hvis styreskinnens overflade er for bred, kan sensoren slukkes på den ene side; hvis føringsskinnens overflade er smal, kan den bratkøles på begge sider én gang;

4. En række forskellige quenching-metoder: kontinuerlig scanning quenching, simultan quenching, undersektion kontinuerlig scanning quenching (sektioner indstilles af programmet, ingen rejsekontakt er påkrævet), og undersektion samtidig quenching kan alle realiseres;

5. Miljøbeskyttelse: ingen forurening, støj og støv.

6. Udstyret med et unikt kølesystem: Kølevæsken i det integrerede kølevæske, cirkulerende kølesystem er bilkølevæsken, som løser problemerne med lang tid, besvær og frysning om vinteren. Fuldt lukket cirkulerende køling for at undgå blokering af rørledninger forårsaget af affald; ingen overophedningsskade på strømforsyningen og induktionsspolen forårsaget af skaladannelse.