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Rammmaterial für Elektroofenboden
Rammmaterial für Elektroofenboden
Dieses Produkt wird durch Kugelbildung und Hochtemperaturkalzinierung unter Verwendung eines synthetischen Verfahrens gewonnen. Es zeichnet sich durch hohe Dichte, hohe Festigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe thermische Beständigkeit und Volumenstabilität aus. Die Bindephase in der Materialkombination ist C2F, das einen niedrigen Schmelzpunkt hat und leicht zu einer festen, integralen Sinterschicht unter Beteiligung der flüssigen Phase gesintert werden kann. Das Material hat einen guten Wärmeausgleich. Es wird häufig zum Rammen von Hochleistung (UHP), Hochleistungs (HP), Normalleistung (RP), Gleichstrom (DC) und Ferrolegierungsofenböden oder Elektrolichtbogenofenböden verwendet.
Indikatoren und Noten | DHL-83 | |
chemische Komponenten(%) | MgO | > 83 |
CaO | 7-9 | |
Fe2O3 | 4-6 | |
SiO2 | <1.2 | |
AI2O3 | <0.6 | |
IL | <0.5 | |
Physikalische Eigenschaften | Körnigkeitszusammensetzung (mm) | 0-6 |
Partikeldichte (g/cnP) | > 3.30 | |
Festigkeit nach dem Sintern (1300°CX3h) (Mpa) | > 10 | |
Festigkeit nach dem Sintern (1600°CX3h) (Mpa) | > 30 | |
Kombinieren von Funktionen | Keramik | |
Lineare Änderungsrate (1300°CX3h) (%) | <0.5 | |
Lineare Änderungsrate (1600°CX3h) (%) | <2.0 | |
Betriebstemperaturgrenze (°C) | 1800 ° C |