- 13
- Oct
Materiał do ubijania dna pieca elektrycznego
Materiał do ubijania dna pieca elektrycznego

Produkt ten otrzymuje się przez formowanie kulek i kalcynację w wysokiej temperaturze w procesie syntetycznym. Charakteryzuje się dużą gęstością, wysoką wytrzymałością, wysoką odpornością na korozję, wysoką odpornością termiczną i stabilnością objętościową. Fazą wiążącą w zestawieniu materiałów jest C2F, który ma niską temperaturę topnienia i łatwo spieka się tworząc stałą, integralną warstwę spiekaną z udziałem fazy ciekłej. Materiał posiada dobrą kompensację termiczną. Jest szeroko stosowany do ubijania dna pieców o dużej mocy (UHP), dużej mocy (HP), zwykłej mocy (RP), prądu stałego (DC) i dna pieców żelazostopowych lub dna elektrycznych pieców łukowych.
| Wskaźniki i oceny | DHL-83 | |
| składniki chemiczne (%) | MgO | > 83 |
| CaO | 7-9 euro | |
| Fe2O3 | 4-6 euro | |
| SiO2 | ||
| AI2O3 | ||
| IL | ||
| Właściwości fizyczne | Skład ziarnistości (mm) | 0-6 euro |
| Gęstość cząstek (g/cnP) | > 3.30 | |
| Wytrzymałość po spiekaniu (1300°CX3h) (Mpa) | > 10 | |
| Wytrzymałość po spiekaniu (1600°CX3h) (Mpa) | > 30 | |
| Łączenie funkcji | ceramika | |
| Szybkość zmiany liniowej (1300°CX3h) (%) | ||
| Szybkość zmiany liniowej (1600°CX3h) (%) | ||
| Ograniczenie temperatury roboczej (°C) | 1800 ° C | |
