Induktionserwärmung und Abschreckprozess der Nockenwelle

Nachdem die Struktur der Abschreckmaschine bestimmt wurde, wird das Abschreckprozessverfahren mit 8 Nocken durch Induktionserwärmung bestimmt. Dieses Prozessverfahren besteht darin, dass das Werkstück in den Induktor eintritt und das Werkstück einmal zum Erwärmen mit Energie versorgt wird. Nachdem das Werkstück den Induktor verlassen hat, wird es in das Abschreckmedium überführt und die Immersionsflüssigkeit abgekühlt und abgeschreckt. . Die beim Abschrecken verwendeten Prozessparameter sind in Tabelle 2 aufgeführt.
Tabelle 2 Induktionserwärmungs- und Abschreckprozessparameter für Nockenwellen

Elektrische Parameter							Zeitparameter /s		Abschreckmedium
Gleichspannung /V	Gleichstrom /A	Zwischenfrequenzspannung /V	Wirkleistung /kW	Kapazität /uF	Übersetzungsverhältnis des Transformators	ZF-Frequenz /kHz	Heizung	Vorkühlung	Konzentration (%)	Temperatur /℃	Ausgangsdruck der Rührpumpe /MPa
380	800	620	350	180	18 / 1	3.7	13	2	11	10-40	0.4

Wenn das abgeschreckte Werkstück der Flüssigkeitsoberfläche ausgesetzt wird, muss eine gewisse Restwärme vorhanden sein, damit die Restwärme zum Anlassen zum Abbau der Abschreckspannung genutzt werden kann. Es gibt zwei Methoden, um die Temperatur des Werkstücks zu steuern. Eine besteht darin, die Verweilzeit des Werkstücks im Abschreckmedium einzustellen, was durch eine Änderung der Länge der intermittierenden Bewegungszeit des Förderers 6 erreicht werden kann. Eine andere Methode besteht darin, die Konzentration des Quenchmediums zu ändern. Als Abschreckmittel verwenden wir 8-20 wasserlösliche Abschreckmittel, dessen Kühlleistung mit steigender Konzentration abnimmt.

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