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- Dec
캠축 유도 가열 및 담금질 공정
캠축 유도 가열 및 담금질 공정
담금질 공작 기계의 구조가 결정된 후 8 캠 유도 가열 담금질 공정 방법이 결정됩니다. 이 공정 방법은 공작물이 인덕터에 들어가고 공작물에 한 번 가열을 위해 통전되는 것입니다. 공작물이 인덕터를 빠져 나온 후 담금질 매체로 옮겨지고 침지 액체가 냉각되고 담금질됩니다. . 담금질에 사용된 공정 매개변수는 표 2에 나와 있습니다.
표 2 캠축 유도 가열 및 담금질 공정 매개변수
전기 매개 변수 | 시간 매개변수 /s | 담금질 매체 | |||||||||
DC 전압 /V | DC 전류 /A | 중간 주파수 전압 /V | 유효 전력 /kW | 용량 /uF | 변압기 권선비 | IF 주파수 /kHz | 난방 | 사전 냉각 | 집중 ( % ) | 온도/℃ | 교반 펌프 출구 압력 /MPa |
380 | 800 | 620 | 350 | 180 | 18/1 | 3.7 | 13 | 2 | 11 | 10-40 | 0.4 |
담금질 된 공작물이 액체 표면에 노출 될 때 일정량의 잔류 열이 있어야 잔류 열이 담금질 응력을 제거하기 위해 템퍼링에 사용될 수 있습니다. 공작물의 온도를 제어하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 컨베이어(6)의 간헐적 이동 시간의 길이를 변경함으로써 달성될 수 있는 담금질 매체에서 워크피스의 체류 시간을 조정하는 것입니다. 또 다른 방법은 담금질 매체의 농도를 변경하는 것입니다. 우리가 사용하는 급냉제는 8-20 수용성 급냉제이며 농도가 증가함에 따라 냉각능력이 감소합니다.
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