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- Dec
How to choose high-frequency quenching equipment?
How to choose high-frequency quenching equipment?
1. Werkstückform und -größe
Verwenden Sie für große Werkstücke, Stangen und feste Materialien Induktionserwärmungsgeräte mit relativ hoher Leistung und niedriger Frequenz; Für kleine Werkstücke, Rohre, Platten, Zahnräder usw. verwenden Sie Induktionserwärmungsgeräte mit relativ geringer Leistung und hoher Frequenz.
2. Die Tiefe und Fläche des zu erwärmenden Werkstücks
Die Erwärmungstiefe ist tief, die Fläche ist groß und die gesamte Erwärmung sollte eine leistungsstarke Niederfrequenz-Induktionserwärmungseinrichtung sein; die Erwärmungstiefe ist gering, die Fläche ist klein und die teilweise Erwärmung sollte eine Hochfrequenz-Induktionserwärmung mit relativ geringer Leistung ausgewählt werden.
3. Die für das Werkstück erforderliche Aufheizrate
Die erforderliche Heizgeschwindigkeit ist hoch, und es sollten Induktionsheizgeräte mit relativ großer Leistung und relativ hoher Frequenz gewählt werden.
4. Kontinuierliche Arbeitszeit der Ausrüstung
Es dauert lange, die Aufgabe fortzusetzen, und relativ ausgewählte Induktionsheizgeräte mit einer etwas größeren Leistung.
5. Verdrahtungsintervall zwischen Sensorkomponenten und Ausrüstung
Die Verbindung ist lang und sogar wassergekühlte Kabel sind für den Anschluss erforderlich, daher sollten relativ leistungsstarke Induktionsheizgeräte verwendet werden.
6. Anforderungen an den Werkstückprozess
Zum Abschrecken, Schweißen und anderen Prozessen kann die Leistung der Abschreckmaschine relativ klein gewählt werden und die Frequenz sollte höher sein; bei Glüh- und Anlassprozessen sollte die Leistung der Abschreckmaschine höher und die Frequenz niedriger sein; Rotstanzen, Warmschmieden, Schmelzen usw. erfordern gründliche Für einen Prozess mit guten thermischen Ergebnissen sollte die Leistung der Abschreckmaschine größer und die Frequenz niedriger sein.
7) Werkstückinformationen
Bei den Metallmaterialien gilt: je höher der Schmelzpunkt ist, desto höher ist die relative Leistung, desto niedriger ist der Schmelzpunkt; je niedriger der spezifische Widerstand, desto höher die Leistung, und je höher der spezifische Widerstand, desto niedriger die Leistung.