如何選擇高頻淬火設備？

1. 工件形狀和尺寸

對於大型工件、棒材、固體材料，使用功率較大、頻率較低的感應加熱設備； 對於小工件、管材、板材、齒輪等，使用功率相對較低、頻率較高的感應加熱設備。

2、工件需要加熱的深度和麵積

加熱深度深，面積大，整體加熱應採用大功率、低頻感應加熱設備； 加熱深度淺，面積小，應選擇局部加熱，功率相對較小的高頻感應加熱設備。

3、工件所需的升溫速率

要求加熱速度快，應選用功率較大、頻率較高的感應加熱設備。

4、設備連續任務時間

任務持續時間較長，相對選擇功率稍大的感應加熱設備。

5、傳感元件與設備之間的接線間隔

連接較長，甚至需要水冷電纜連接，因此應使用功率較大的感應加熱設備。

6、工件工藝要求

對於淬火、焊接等工藝，可以選擇淬火機功率較小，頻率要高一些； 對於退火和回火工藝，淬火機的功率要大一些，頻率要低一些； 沖沖、熱鍛、冶煉等，要求徹底，對於熱效果好的工藝，淬火機床的功率要大一些，頻率要低一些。

7) 工件信息

在金屬材料中，熔點越高，相對功率越高，熔點越低越低； 電阻率越低，功率越高，電阻率越高，功率越低。