Installation und Fehlerbehebung des Induktionsschmelzofenkörpers

Die Installationsverfahren des Induktionsschmelzofens sind auf den Zeichnungen angegeben. Die erste besteht darin, den Ofenrahmen auf dem flachen Fundament zu installieren und dann den Ofenölzylinder und den Ofenkörper zu installieren. Wenn eine Wiegevorrichtung vorhanden ist, sollte sie an der angegebenen Position gemäß den Anforderungen der Zeichnung installiert werden. Die Ofenhalterung (für den Tiegel-Induktionsofen umfasst eine feste Halterung und eine bewegliche Halterung) und das Ofenkörperteil, während der Verarbeitung, sollte die durch die Schweißkonstruktion verursachte thermische Verformung auf den angegebenen Bereich der Konstruktion begrenzt werden, nur in diesem Weg kann die Zukunft sichern Die Arbeiten verliefen reibungslos.

Installation und Inbetriebnahme des Wasserkühlsystems des Induktionsschmelzofens

Das Wasserkühlsystem ist ein wichtiger Bestandteil der gesamten Ofenanlage. Die korrekte Installation und Inbetriebnahme davon wird den normalen Betrieb des Ofens in der Zukunft beeinflussen. Prüfen Sie vor der Installation und Inbetriebnahme zunächst, ob die verschiedenen Rohre, Schläuche und entsprechenden Verbindungsgrößen im System den Auslegungsanforderungen entsprechen. Verwenden Sie am besten ein verzinktes, geschweißtes Rohr für das Wasserzulaufrohr. Wenn ein gewöhnliches geschweißtes Stahlrohr verwendet wird, sollte die Innenwand des Rohrs vor dem Zusammenbau gebeizt werden, um Rost- und Ölflecken zu entfernen. Die Verbindungen in der Rohrleitung, die nicht demontiert werden müssen, können durch Schweißen verbunden werden, und die Schweißnaht muss dicht sein und es sollte während der Druckprüfung keine Leckage geben. Der abnehmbare Teil der Verbindung in der Rohrleitung sollte so strukturiert sein, dass ein Wasseraustritt verhindert und die Wartung erleichtert wird.

Nach dem Einbau des Wasserkühlsystems muss eine Wasserdruckfestigkeitsprüfung durchgeführt werden. Die Methode besteht darin, dass der Wasserdruck den höchsten Wert des Arbeitsdrucks erreicht und zehn Minuten lang hält. Alle Schweißnähte und Verbindungen sind qualifiziert, wenn an den Verbindungen keine Undichtigkeiten auftreten. Führen Sie dann Wasser- und Abflusstests durch, um zu beobachten, ob die Durchflussraten der Sensoren, wassergekühlten Kabel und anderer Kühlwasserkanäle konsistent sind, und nehmen Sie entsprechende Anpassungen vor, damit sie die Anforderungen erfüllen.

Der Bau der Notwasserquelle und ihrer Schaltanlage sollte vor dem ersten Testofen abgeschlossen sein.