- 07
- Feb
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ബോഡിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗും
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ബോഡിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗും
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉദ്വമനം ഉരുകൽ ചൂള
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ആദ്യത്തേത് ഫ്ലാറ്റ് ഫൗണ്ടേഷനിൽ ഫർണസ് ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഫർണസ് ഓയിൽ സിലിണ്ടറും ഫർണസ് ബോഡിയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഒരു തൂക്കമുള്ള ഉപകരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. ഫർണസ് ബ്രാക്കറ്റും (ക്രൂസിബിൾ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ബ്രാക്കറ്റും ചലിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റും ഉൾപ്പെടുന്നു) കൂടാതെ ചൂളയുടെ ശരീരഭാഗവും, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ രൂപഭേദം രൂപകൽപ്പനയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ശ്രേണിയിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തണം, ഇതിൽ മാത്രം വഴി ഭാവി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും ജോലി സുഗമമായി നടന്നു.
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും
മുഴുവൻ ചൂളയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം. ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അതിന്റെ കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും ഭാവിയിൽ ചൂളയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സിസ്റ്റത്തിലെ വിവിധ പൈപ്പുകളും ഹോസുകളും അനുബന്ധ ജോയിന്റ് വലുപ്പങ്ങളും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് ആദ്യം പരിശോധിക്കുക. വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പിനായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. സാധാരണ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, തുരുമ്പും എണ്ണ കറയും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൈപ്പിന്റെ അകത്തെ മതിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കണം. വേർപെടുത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത പൈപ്പ്ലൈനിലെ സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, വെൽഡിംഗ് സീം ഇറുകിയതായിരിക്കണം, കൂടാതെ മർദ്ദം പരിശോധനയിൽ ചോർച്ച ഉണ്ടാകരുത്. പൈപ്പ് ലൈനിലെ ജോയിന്റിന്റെ വേർപെടുത്താവുന്ന ഭാഗം വെള്ളം ചോർച്ച തടയുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഘടനാപരമായിരിക്കണം.
വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ജല സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധ പരിശോധന നടത്തണം. ജലസമ്മർദ്ദം പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന മൂല്യത്തിൽ എത്തുകയും പത്ത് മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് രീതി. സന്ധികളിൽ ചോർച്ച ഇല്ലെങ്കിൽ എല്ലാ വെൽഡുകളും സന്ധികളും യോഗ്യമാണ്. സെൻസറുകൾ, വാട്ടർ-കൂൾഡ് കേബിളുകൾ, മറ്റ് കൂളിംഗ് വാട്ടർ ചാനലുകൾ എന്നിവയുടെ ഫ്ലോ റേറ്റ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കാൻ വെള്ളം, ഡ്രെയിൻ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക, അവ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുക.
ആദ്യ പരീക്ഷണ ചൂളയ്ക്ക് മുമ്പ് ബാക്കപ്പ് ജലസ്രോതസ്സിന്റെയും അതിന്റെ സ്വിച്ചിംഗ് സംവിധാനത്തിന്റെയും നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കണം.