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Warum ist die Oberflächenhärte von Hochfrequenz-Abschreckanlagenstahl nach dem Induktionsabschrecken höher als beim gewöhnlichen Abschrecken?

Warum ist die Oberflächenhärte von Hochfrequenz-Abschreckgeräte Stahl nach der Induktionsabschreckung höher als die der gewöhnlichen Abschreckung?

Hochfrequenz-Abschreckgeräte Die Oberflächenhärte von Stahlteilen nach dem Induktionsabschrecken ist höher als die des gewöhnlichen Abschreckens, da die Oberflächenhärte von Stahlteilen nach dem Induktionsabschrecken höher ist als die des gewöhnlichen Abschreckens, was das Merkmal des Induktionsabschreckens von Stahl ist, und ist manchmal als superhartes Phänomen bezeichnet. Es gibt verschiedene Erklärungen für seinen Mechanismus: Eine Erklärung ist, dass die Induktionsheizzeit kurz ist und die Bedingungen für das Wachstum von Austenitkörnern fehlen, was zu feinen Körnern von abgeschrecktem Stahl führt; Die andere Erklärung ist, dass die Abkühlgeschwindigkeit beim Induktionsabschrecken extrem hoch ist, es gibt eine große Restdruckspannung in der abgeschreckten Oberflächenschicht. Daher wird die Oberflächenhärte verbessert.

Der durch Hochfrequenz-Abschreckgeräte abgeschreckte Vierkantstahl wird geschnitten, und verglichen mit der Härte vor dem Schneiden wird die Härte nach dem Schneiden im Durchschnitt um mehr als 2 HRC reduziert, was beweist, dass die Härte nach dem Entfernen der Druckeigenspannung abnimmt. Ein weiteres Argument, das die durch Druckeigenspannungen verursachte Zunahme der Oberflächenhärte erklären kann, ist, dass die Härte von induktionsgehärtetem Stahl stärker abnimmt als die von gewöhnlich abgeschrecktem Stahl, wenn er bei niedriger Temperatur angelassen wird.