site logo

Zašto je površinska tvrdoća čelika opreme za visokofrekventno gašenje nakon indukcijskog gašenja veća od tvrdoće običnog kaljenja?

Zašto je površinska tvrdoća od visokofrekventna oprema za gašenje čelik nakon indukcijskog gašenja viši od onog kod običnog kaljenja?

Oprema za visokofrekventno kaljenje Površinska tvrdoća čeličnih dijelova nakon indukcijskog kaljenja veća je od one kod običnog kaljenja jer je površinska tvrdoća čeličnih dijelova nakon indukcijskog kaljenja viša od tvrdoće običnog kaljenja, što je karakteristika indukcijskog kaljenja, te je ponekad nazivaju supertvrdim fenomenom. Postoje različita objašnjenja za njegov mehanizam: jedno od objašnjenja je da je vrijeme indukcijskog zagrijavanja kratko i da nedostaju uvjeti za rast zrna austenita, što rezultira finim zrncima kaljenog čelika; drugo objašnjenje je da je brzina hlađenja pri indukcijskom gašenju izuzetno visoka, , postoji veliko zaostalo tlačno naprezanje u kaljenom površinskom sloju. Stoga je površinska tvrdoća poboljšana.

Kvadratni čelik kaljen visokofrekventnom opremom za kaljenje se reže, a u usporedbi s tvrdoćom prije rezanja, tvrdoća nakon rezanja je u prosjeku smanjena za više od 2HRC, što dokazuje da će se tvrdoća smanjiti nakon uklanjanja zaostalog tlačnog naprezanja. Drugi argument koji može objasniti povećanje površinske tvrdoće uzrokovano zaostalim tlačnim naprezanjem je da se tvrdoća indukcijsko kaljenog čelika smanjuje više od tvrdoće običnog kaljenja kada se kalje na niskoj temperaturi.