Analyse des Bottom-Argon-Blasprozesses: Anforderungen an die Position und Leistung des luftdurchlässigen Ziegels

Gespaltener atmungsaktiver Ziegel

Die Stellen, auf die bei der Nutzung von . zu achten ist atmungsaktive Ziegel sind die Standortanforderungen der atmungsaktiven Ziegel und die für den Korrosionsschutz erforderliche Leistung.

Standortanforderungen für atmungsaktive Ziegel

Der untere Rand des Beutels, die Mitte des Beutelbodens und der Radius des Beutelbodens sind die üblichen Positionen von bodengeblasenen argondurchlässigen Steinen.

Nach experimentellen Beobachtungen erzeugt der geschmolzene Stahl keine Wirbelströmung, wenn sich der luftdurchlässige Stein am Rand des Beutelbodens befindet, und es entstehen tote Ecken, da das Gas nicht gerührt werden kann. Darüber hinaus war die Beschädigung der Verkleidungswandverkleidung im gesamten Paket eine exzentrische Beschädigung in der Mitte des Pakets, und der obere Teil des luftdurchlässigen Ziegels wurde ernsthaft beschädigt und durch geschmolzenen Stahl korrodiert. Die Praxis zeigt, dass diese Position unvernünftig ist.

Wenn die luftdurchlässigen Steine ​​zwischen dem Radius des Bodens der Verpackung platziert und mit 0.37-0.5 multipliziert werden, wurde das Rühren des geschmolzenen Stahls stark verbessert, obwohl es eine gewisse Exzentrizität beim Rühren der luftdurchlässigen Steine ​​gibt. und im Vergleich zur Wandverkleidung ist der Schaden gleichmäßiger.

Thermoschock von atmungsaktivem Ziegel

In statischem geschmolzenem Stahl sind die chemischen Eigenschaften aufgrund des Schmelzpunktes in einem stabilen Zustand, so dass er weniger von Korrosion beeinflusst wird. Während des Argonblasens fließt jedoch Argon aus den Schlitzen der luftdurchlässigen Steine, das durch den statischen Druck des geschmolzenen Stahls an der Schlitzmündung zusammengedrückt wird, und das Scheren des umgebenden geschmolzenen Stahls bildet vollständige Blasen. Diese Instabilität führt zur Bildung vollständiger Blasen. Verstärkte Reduzierung der Lebensdauer des atmungsaktiven Ziegels. Daher muss der Thermoschock des atmungsaktiven Ziegels den Test bestehen. Die Beobachtung zeigt, dass nach 20-30-maliger Verwendung von nicht raffinierenden Lüftungssteinen die Restdicke erheblich geringer ist als die Dicke des Pfannenbodens und die Lebensdauer nicht der Lebensdauer der Pfanne entsprechen kann, geschweige denn der Raffination.

Durchlässigkeitswiderstand von durchlässigen Ziegelschlitzen

Atmungsaktive Ziegel werden in dispersive, geschlitzte und gerichtete Ziegel unterteilt. Experimentelle Beobachtungen zeigen, dass nach dem Einsatz des Lüftungsziegels im Allgemeinen Stahlbleche infiltriert und in den Schlitzen kondensiert werden. Dies liegt daran, dass, wenn das Einblasen von unten abgeschlossen ist, die Gaskammer des Belüftungssteins mit der Außenatmosphäre in Verbindung steht und der geschmolzene Stahl in den Spalt eindringt und unter hohem statischen Druck erstarrt. , wodurch die Aufblasrate des atmungsaktiven Ziegels erheblich sinkt.

abschließend

Wenn Sie die Lebensdauer von Lüftungssteinen verlängern möchten, müssen Sie auf die Position der Lüftungssteine ​​achten und bei der Auswahl von Lüftungssteinen Produkte mit starker Temperaturwechsel- und Durchlässigkeitsbeständigkeit wählen.